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發(fā)布時間:2021-10-02 05:39  
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目前我國很多陸地油田都屬于滲透性油藏,在油田生產(chǎn)開采中后期階段,這種情況下都會采取注水開發(fā)工藝,而注水工藝的水源主要是來自油田含油污水處理后的凈化水,而少量經(jīng)過生化處理后的水進行外排,但是根據(jù)相關(guān)水質(zhì)標準要求,油田含油污水外排一定要達到污水綜合排放相關(guān)排放標準的具體要求。這就要求油田企業(yè)必須要針對污水處理工藝進行不斷改進,這樣才能滿足生產(chǎn)實際需求。
由于目前油田生產(chǎn)規(guī)模在不斷擴大,導(dǎo)致來液量急劇增加,聯(lián)合站的脫水處理工藝流程經(jīng)常會處在超負荷運行狀態(tài)下。針對這種現(xiàn)象,可以通過現(xiàn)有的脫水系統(tǒng)進行擴建改造,在其中引入與脫水器,來針對來液進行預(yù)處理,這樣就能夠有效提升油田脫水處理系統(tǒng)出口處的含油標準,保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)正常運行。
油田含油污水處理參數(shù)控制:
細菌的培養(yǎng)會對生化站處理效果產(chǎn)生直接的影響。為了進一步縮短細菌馴化的周期,在實際進行細菌培養(yǎng)的過程中必須要保證養(yǎng)殖的水溫溫度在35~40 ℃之間;而來水中的還油量不能> 20 mg/L,必須要充分保證凈水質(zhì)量,這樣才能進一步降低有機負荷。在實際進行污泥培養(yǎng)的過程中,必須要對好氧池中的供氣量進行嚴格控制。在初期階段必須要將溶解氧濃度控制在1.5~2mg/L 的范圍內(nèi),這樣才能盡量避免有機物被快速氧化,導(dǎo)致污泥活性增加,不易沉降。另外,必須要對整個生產(chǎn)過程中的進口溫度進行嚴格控制,生化站的進水溫度不能> 56 ℃,而且要充分保證日常生產(chǎn)過程中特設(shè)溫度保持穩(wěn)定,盡量避免出現(xiàn)水溫大幅波動現(xiàn)象。




滲濾液顯著特點:
(1)滲濾液前、后期水質(zhì)變化大。滲濾液的水質(zhì)變化幅度很大,它不僅體現(xiàn)在同一年內(nèi)各個季節(jié)水質(zhì)差別很大,濃度變幅可高達幾倍,并且隨著填埋年限的增加,水質(zhì)特征也在不斷發(fā)生變化,如滲濾液的碳氮比、可生化性隨著填埋年限的增加而降低。通常在填埋初期,氨氮濃度較低,用生物脫氮就可去除滲濾液中的氨氮,但隨著填埋年限的增加,氨氮濃度不斷增加,COD不斷下降,采用物化法處理。
(2)有機物濃度高。垃圾滲濾液中的CODcr和BOD5濃度可達幾萬毫克/升,與城市污水相比,濃度非常高。高濃度的垃圾滲濾液主要是在酸性發(fā)酵階段產(chǎn)生,pH值略低于7,低分子脂肪酸的COD占總量的80%以上,BOD5與COD比值為0.5~0.6,隨著填埋場填埋年限的增加,BOD5與COD比值將逐漸降低。





地埋式石油化工污水試驗方案選擇
經(jīng)過分析,回用濃水和循環(huán)水置換水的水質(zhì)比較接近,都需要降低 TN 的濃度,因此本試驗方案采取分質(zhì)處理方式,回用濃水和循環(huán)水置換水混合處理,其他含鹽污水混合處理的方案。
原水經(jīng)過上游多個生化處理,殘留 CODcr 可生化性差,且多為大分子難降解有機物,不適合直接采用生化處理工藝,可采用氧化劑催化氧化技術(shù),將水中的長鏈和環(huán)狀難降解的有機物進行解環(huán)、斷鏈,將大分子斷鏈變成小分子物質(zhì),提高處理水的B/C,為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造條件。同時隨著氧化過程的進行,一些簡單的有機分子和還原性物質(zhì)也同時被氧化,還可以降低 CODcr,減輕后續(xù)深度生化處理負荷。
根據(jù)以上分析,為保證污水處理出水穩(wěn)定達標,確定工藝路線為:回用濃水和循環(huán)水置換水混合處理,采用“氧化 生化處理 后處理”長流程處理工藝。其他含鹽污水采用“氧化 后處理”短流程處理工藝。
為保證處理效果,特考察不同氧化劑及生化處理工藝對處理效果的影響。



