鄂爾多斯加熱爐陶瓷蓄熱球歡迎來電「宏瑞耐火」

鋁及鋁合金熔煉爐（簡稱熔鋁爐）是鋁加工熔鑄行業較常用的設備，其熔煉過程也是鋁加工行業能源及材料消耗較大的生產環節，熔化速率及噸鋁能耗是熔鋁爐兩個較基本的能力指標，不同爐型或者是同一爐型的熔鋁爐使用不同燃料或不同的燃燒器，其燃料的消耗會不同，技術經濟指標也不同，因此，對企業而言選擇適合的燃料與燃燒器實現以較小的能源消耗獲取較大的熔鋁速率，從而達到熔鋁爐設備能源利用率較優化的目的。

用高鋁球研磨原料，不僅能節省電費，提高產量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。產品具有優異的機械強度、耐強酸堿腐蝕、抗熱震性能優良的特點。主要應用于廣大石油、化肥、石化等化工行業中的高溫、高壓、腐蝕性強的工作環境。

高爐煉鐵具有工藝簡單，生產量大，勞動生產，能耗低等優點，故這種方法是煉鐵常用的技術。

為了提高熱能利用率降低能耗，高爐常用蓄熱球作為余熱回收，通過對煤氣和空氣雙預熱，可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產量提高15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環保節能效果。

蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業爐的蓄熱球燃燒系統選用，特別適用于鋼鐵行業虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業做蓄熱載體

氧化鋁球電阻率高，電絕緣性能好

　　常溫電阻率1015Ω·cm，絕緣強度15kV/mm，利用其絕緣性和強度，可以制成基板、管座、火花塞、電路外殼。

氧化鋁球硬度高

　　莫氏硬度為9，加上優良的抗磨損性，所以廣泛地用以制造刀具、磨輪、磨料、拉絲模、擠壓模、軸承等。用氧化鋁球刀具加工汽車發動機和飛機零件時，能夠以高的切削速度獲得高的精度。

燒成技術：將顆粒狀耐磨瓷球坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。與塊狀物相比，粉體具有很大的比表面積，這是外界對粉體做功的結果。利用機械作用或化學作用來制備耐磨瓷球粉體時所消耗的機械能或化學能，部分將作為表面能而貯存在粉體中，此外，在粉體的制備過程中，又會引起粉粒表面及其內部出現各種晶格缺陷，使晶格活化。由于這些原因，粉體具有較高的表面自由能。粉體的這種表面能是其燒結的內在動力。