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發布時間：2021-03-24 06:59
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脫硫泵耐腐蝕泵裝配過程
1、在熱油中加熱滾動軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶處。
2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。
3、在兩個軸承端蓋放上紙墊，濕法脫硫循環泵，用螺栓緊在懸架上，注意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙(即軸
在懸架內的竄動量)0.2-0.4毫米。
4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環裝在軸上，脫硫循環泵配件，再把泵蓋與懸架緊固在一起。
5、在軸套內孔的溝槽放上“0”型密封圈，將軸套裝在軸上。
6、鑲上葉輪鍵，裝上葉輪，止退墊圈，用葉輪螺母擰緊，再折彎止退墊圈的露出部分，防止葉螺母松動。
7、將完整的轉子部件裝入泵體中，脫硫循環泵，用螺釘和螺母堅固住。
8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
9、鑲上泵聯軸器鍵，裝上泵聯軸器。一般耐腐蝕泵的安裝都會有這幾個步驟，可能對于不同的類型，部分安裝要求有所不同。安裝好耐腐蝕泵，吸收塔脫硫循環泵，才能更好地運行。
脫硫泵軸承采用稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進入軸承，脫硫泵，該泵在軸承體上設有兩個膠管接頭，可與水源接通，對軸承室進行冷卻，因此可在較高的環境溫度下工作，保證軸承安全運行，具有較高的使用壽命。
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DT型臥式脫硫泵主要應用于濕法FGD裝置中脫硫吸收塔的循環用泵，其主要工藝為將吸收塔中的石灰石漿液與煙氣循環作用，排出工業石膏并消除氣體。2，DT脫硫泵托架結構：水平中開式、懸架式3，軸封型式：單端面機械密封、雙端面機械密封、集裝式機械密封。其煙氣脫硫漿液介質狀況主要為：15-25Wt%石膏和碳酸鈣漿液、PH=4-7，Cl- 60000ppm， 溫度50-55℃，比重1.15. 含固腐蝕性高速流動的復雜介質對循環泵的用材提出了苛刻的要求。因此漿液循環泵過流部件的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標。
150DT-A40臥式脫硫泵為軸向吸入、單級、單吸、懸架離心式結構。
過流部件：由于輸送介質的特殊性一般采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造
漿體要求：漿液溫度≤65℃，漿液比重可達60%，允許介質PH值：4<13
產品特點：具有節能、耐腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長、維修方便等特點。
DT型脫硫泵在水力設計、結構設計以及鑄件所用材料上，綜合應用了國內外同類產品的優點并加以創新。
