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發布時間：2021-08-25 21:39
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設備類型
一般可分為濕法噴補機、干法噴補機和火焰噴補機3種。按結構型式又可分為臥式與立式兩種。
(1)濕法噴補機。適應于濕法噴補。它是借助壓縮空氣的吹壓作用，將料罐內一定稠度的耐火泥漿，經噴槍噴射到熱工設備內襯上。由于泥漿水分大，修補時使砌體溫度急劇下降，易造成原砌體進一步損毀，因此，噴補效果較差。
(2)干法噴補機。適應于干法噴補。它是用壓縮空氣將料罐內的耐火干粉料吹至噴槍前部，與水混合成濕潤狀態后，再由噴槍噴射到內襯上。由于耐火粉料中水分適量，噴補效果較好。
(3)火焰噴補機。包括噴料系統與高溫火焰發射系統，后者又包括燃料供給裝置與供氧裝置。噴補料與燃料及氧氣均可通過噴槍噴出，噴補料在燃燒的高溫高速火焰中被加熱，以熔融或半熔融狀態粘結在襯體上。該設備結構較復雜，但具有不降低原砌體溫度，對原砌體不造成損傷、粘結牢固與修補速度快等優點。
開機前的準備及試機
1、檢查氣源壓力和水壓力是否達到規定的數值，壓縮空氣P≥0.35mPa,Q=4-7m3/min;水壓P≥0.2KPa,Q=8-18L/min。
2、檢查軟管管道和每個接點是否牢固。
3、為了安全起見，檢查噴槍頭的方向，不準對準人和其它設備。
4、檢查氣、水、料路管道是否暢通，有無破損之處。
5、打開機器總空氣閥，檢查總壓、一次風壓、罐壓讀數是否正確。
6、打開水閥并檢查是否有足夠的水從噴槍里流出，關閉主水閥。
7、關閉機器總空氣閥，打開罐內壓力釋放閥，檢查下蝶閥一定要關掉。
8、裝料若干。
噴補機是將不定形耐火材料噴射到熱工設備內襯上的施工機具。用于對熱工設備內襯的噴筑或修補，具有施工簡便，減輕勞動強度及延長設備使用壽命等優點。尤其是火焰噴補機具有更多的優越性。自1980年以來，世界各國火焰噴補技術發展較快，陸續研制出適合不同場合使用的各種火焰噴補機，并配備各種自動控制系統、自動檢測及電視錄像裝置等。
補爐機設備類型一般可分為濕法噴補機、干法噴補機和火焰噴補機3種。按結構型式又可分為臥式與立式兩種。
高爐噴補機提供一種吹掃、濕潤、噴補同時進行的噴補設備，以提高吹掃效率，濕潤后及時噴涂，改善耐火材料與爐襯的粘著性。但是對于噴補機來講，不同的作業方法雖然具備各自優點，但是在實際應用中，不能忽視其缺點，所以大家必須清楚噴補機三種作業方法的缺點，具體有哪些？
1、直接噴涂法對爐襯表面不作吹掃和濕潤，一開始即直接噴涂。由于爐襯表面有灰塵、雜物，且是干的，噴涂的耐火料粘著情況不好，容易脫落。
2、不換管法先吹掃、后濕潤、再噴涂，噴涂管不更換，三種作業順序進行，延續的時間長。再則噴涂管端部的結構必須符合噴涂的需要，不能同時滿足噴吹時形成所需射流的要求，所以吹掃的效率低。
3、換管法先用一根吹掃管，吹掃爐襯，加以濕潤。把噴涂機吊出爐外，將吹掃管換成噴涂管，再把噴補機吊入爐內，進行噴涂作業。這樣，更換管子延長了作業時間，并且濕潤的爐襯表面不等開始噴涂已經變干，不利于耐火料的粘著。
