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荊門市金泉彩印包裝有限公司專業生產彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、,確保產品精益求精，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

做好原紙的正確保管

生產工藝和理論分析都表明，原紙的質量是紙箱生產中對生產效率和產品質量影響比較突出的因素，做好原紙的質量控制和正確保管就顯得尤為重要。做好原紙的正確保管，也是確保產品質量穩定的不可忽略的環節。相對而言，原紙的標準值并非都是恒定不變的，在多次的檢測實驗中，我們發現有的原紙，在庫存一段時間后，有的質量指標會出現一些改變。這與原紙存放時間和保管條件有一定的關系。因為原紙具有較強的吸濕特性，它對空氣濕度非常敏感。當原紙受潮以后，水分將明顯增加。所以，做好原紙的庫存和保管環節十分重要，從防潮的角度考慮，原紙堆放時，應用木板架墊高，與地面間距應大于25cm，并且不宜靠墻壁太近，間距不小于40cm。因此，堆存原紙的地方必須保持清潔干燥，通風良好，切不可把原紙盲目堆放在陰濕的地方。儲存原紙的庫房溫度宜控制在20℃～25℃之間，環境相對濕度能掌握60%左右。原紙使用時應該注意先進先用，若原紙的含水率過高時，可放置時間長一點后再投入使用，這樣有利于水分的散失，提高紙板的加工質量。

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在瓦楞紙箱的生產中，不論采用何種設備，紙箱的成型加工流程大致可分為印刷、模壓、接合、打包等幾個主要工序。釘箱操作作為紙箱成型的后一道生產工藝，它的工藝效果如何將直接影響紙箱的外觀質量和使用性能。從生產工藝上看，釘箱雖然是比較簡單的一道工序，但在日常生產中卻也經常出現一些質量問題，而使紙箱在后工序成為廢品，造成極大浪費。所以，不可忽略釘箱工藝的技術和質量控制，只有注重在設備選購、操作技術、材料選擇等方面進行認真的控制，才能較好地避免和減少質量問題的出現。

厚度測試的意義：如果紙板在加工過程中，瓦楞高度損失過大，例如經過模切，即壓痕，開槽或者印刷，就會大大降低紙箱的抗壓強度，因此保持瓦楞紙板的厚度應成為生產過程著重把握的一環；

厚度測試的定義：瓦楞紙板在一定壓強下所表現出來的高度即稱為厚度。

瓦楞紙箱抗壓強度的意義：考核紙箱可承受壓力值、紙箱包裝設計的產品保護強度、檢驗紙箱是否可承受堆碼重量；

瓦楞紙箱抗壓強度的定義：以勻速增加位移所產生的力壓縮紙箱，紙箱所能夠承受的力值稱為抗壓強度。

抗壓強度合格判定：當所測三個樣箱的抗壓力值均大于標準抗壓力值時，該項試驗為合格;若其中有一個樣箱不合格，則該項試驗為不合格。

對紙板從瓦線出來到上機印刷這一段時間水分變化的規律缺乏認識是造成爆線的重要原因。紙板從瓦線出來時，其整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。測試表明，天氣干燥季節，紙板剛從紙板線生產出來時面紙水分含量為8%左右，有的甚至低于6%，當紙板堆放4小時后，各層紙的水分趨于平衡，面紙水分增加到9%以上。因此，若紙板剛從瓦線出來時即上機印刷，由于止此時面紙水分很低，容易導致壓線位爆裂。所以紙板生產出來后應該堆放足夠的時間，待各層紙的水分達到平衡后再上機印刷。紙板面、里紙水分偏低即進行印刷壓線，壓線部位會產生微裂，此后即使面、里紙水分增加，爆線問題也不可能避免。