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發布時間：2021-10-19 15:52
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電捕焦油器制作時是否需要做保溫處理？
由于電捕焦油器除下的焦油在溫度低時，其粘度就要增加，粘度增加就易粘住電捕焦油器內壁，會導致排放困難，尤其是氣溫較低的北方地區更為嚴重，因此一般在電捕焦油器外殼都采用輕質隔熱材料進行保溫，而排出管及焦油封則采用蒸汽夾套保溫。空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現象）。而豎管和洗滌塔清洗過程中起降溫作用，所以其外殼就不用保溫.
化肥行業用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項：
1）嚴格按照有關安全工作規程辦理好各種工作手續，完成各項安全措施。并經工作許可人及檢修負責人批準后，方可進入檢修現場，開展檢修工作。
2）在除塵器內部及外部高空檢修作業按有關規定執行。
3）除塵器內部檢修需在停爐后進行自然冷卻或通風冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內的殘余氣體后進行。在除塵器內部檢修過程中應始終保持良好的通風狀態。
4）進入電捕焦油器電場內部檢修前，必須將高壓隔離開關置于接地位置，用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進行放電，每個供電區集塵極均應做好接地措施，以防電場有殘余靜電。進入電場檢修時，為防止意外事故發生，必須臨時增加附加接地線，即在明顯位置把放電極系統同收塵極系統用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進行短路接地保護，且每一供電區設一個接地線。注意在檢修完后拆除。3）除塵器內部檢修需在停爐后進行自然冷卻或通風冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內的殘余氣體后進行。
5）進入電捕焦油器電場內部檢修前，電捕焦油器各加熱系統解列，停止全部轉動設備并停電，檢修期間嚴格執行停、送電操作制度。
6）進入電捕焦油器電場內部檢修前，在控制盤醒目處掛“電場內有人工作”的標示牌。
7）進入電捕焦油器電場內部檢修前，各個電場灰斗內應無存灰。
8）進入電捕焦油器電場內部檢修，至少應有兩人，其中一人負責監護，電捕焦油器人孔門外部另安排一人負責接應。
9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線不應有漏放電處。
10）除塵器內部檢修完畢后，清理檢修時的雜物及臨時焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內部。
電捕焦油器的調試技術及要求
1、關閉所有入孔，將防爆閥蓋打開，進行負荷調試，各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮氣置換容器之中的空氣，然后通入煤氣，并分析煤氣中含氧量小于0.5％。
2．將調節開關打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調節調壓開關，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當電壓升至20KV時，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。
3.按正常工作程序，進行煤氣的含氧量分析，以保證小于0.5。
電捕焦油器結構及構造
電捕焦油器是把焦爐煤氣中焦油霧除掉,凈化煤氣的除塵設備. 電捕焦油器主要有一個直筒形的外殼,內設蜂窩狀成軸向擺放的沉積極系統,一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極,高壓整流器放在與電捕焦油器離隔的房間內,別的還有外表、操控電荷輸電等輔佐設備.含焦油霧的煤氣經沉積極下面外殼的入口進入電捕焦油器,氣體散布設備將煤氣均勻地散布,煤氣經過電極區,在靜電的效果下,煤氣中的焦油霧滴被分離.凈化煤氣經上部的出口離開電捕焦油器,被分離出來的焦油霧滴沿蜂窩狀沉積極向下活動,從底部排出.此為蜂窩式電捕焦油器。焦爐氣是混合物，其生產率和組成因煉焦用煤質量和焦化進程條件不一樣而有所不一樣，通常每噸干煤可出產焦爐氣300～350m3（標準狀態）。
