自動光學檢測儀生產廠質量材質上乘【億昇精工】

AOI在生產中，測試系統應當根據生產批量的要 求建立并優化。實際運作中無數次地證明，僅這樣做是遠 遠不夠的。如果在兩周的生產時間內要測試一個新批次的 PCB，有可能會發生這樣的情況：ELKO的顏色突然由黑色 變為了黃色，或者晶體管的引腳變短了、是彎的；或是電阻的顏色由黃色變成了藍色的，等等。所有認識到的和已知的缺陷都儲存起來，他們的類型和圖片可以用于AOI系統和全球數據庫里的檢查程序。

AOI 檢測系統的軟件具有統計分析功能, 為工藝技術人員提供 SPC ( Statistical Process Control ) 資料。AOI 檢測系統監控工藝流程質量, 與 SPC 工藝管理技術的結合, 及時提供反饋信息, 從而不斷地優化生產流程中的各個參數, 使 SMT 生產工藝更加完善, PCB裝配的成品率進而得到顯著提高。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。隨著現代制造業規模的擴大, 生產的受控性越來越重要, 對 SPC 資料的需求也不斷增長。

AOI是基于光學原理來對焊接生產中遇到bai的常見缺陷進行檢測的設備。是近幾年才興起bai的一種新型測試技術，但發展迅速，目前很多廠家都推出了AOI測試設備。它的輸出的可見光具有基本上無熱量、高強度、無陰影、無震動、多級可調光等優點。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

AOI為客戶提供專業、及時、的技術服務。憑著的設備性能、完善的售后服務，在智能制造、工業4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創新和品質”的持續探求，成為業界的視覺檢查方案供應商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內涵。■核心技術及優勢●元件級焊盤定位 FOV輔助定位技術?對于柔性板采用元件級焊盤定位，可有效應對板彎形變，不會產生大量誤報。

AOI檢測技術應運而生的背景是電子元件集成度與精細化程度高，檢測速度與效率更高，檢測零缺陷的發展需求。由于效果差，意味著輕輕的0402元件沿著縱向翹起的傾向會增強，結果是不能完全看到元件的頂部。在人工智能技術與大數據發展進步的今天，AOI檢測不僅僅是一部檢測設備，對大量不良結果進行分類和統計，可以發現不良發生的原因，在工藝改善和生產良率提升中也正逐步發揮著更重要的作用。可以預期未來AOI檢測技術將在半導體與電子電路檢測中將會發揮越來越重要的作用。