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              永州褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯操作流程可量尺定做「沃海重工」

              發(fā)布時間:2021-10-21 07:16  

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              旋窯回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中維護要領(lǐng)

              在性設(shè)備生產(chǎn)運行過程中,要對設(shè)備有一定的維護才能發(fā)揮出大的效率,其旋窯回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中維護要領(lǐng)在于:

              1、傳動系統(tǒng)的每個部分擋輪必須經(jīng)常(每小時)檢查,發(fā)現(xiàn)有噪音,振動和發(fā)熱等不正常情況時應(yīng)及時處理。

              2、檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻,有無受力過大和出現(xiàn)刻面麻面等情況。

              3、根據(jù)輪帶與其墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對位移,判明間隙及磨損情況,注意墊板焊接處有無裂紋等。

              4、每班應(yīng)檢查一次傳動底板及支承裝置的地腳螺栓及固定螺栓,如松動及時擰緊。

              5、基礎(chǔ)有無振動現(xiàn)象和下沉現(xiàn)象。

              6、窯尾密封摩擦圈,窯頭密封裝置的密封性是否良好,磨損是否嚴(yán)重。

              7、每小時檢查一次托輪軸承溫度及其潤滑情況。

              8、每星期必須檢查和開動一次輔助傳動(但不接離合器),以保證主電源突然中斷時可以順利開動。

              9、經(jīng)常檢查筒體(特別是燒成帶膃度,使水泥窯的筒體溫度維持在350℃以下。其他型式的窯也應(yīng)維持在規(guī)定的溫度下。

              10、維護工作應(yīng)與看火工緊密協(xié)作,加強聯(lián)系。


              使用陶粒砂回轉(zhuǎn)窯時要注意什么?

              陶粒砂回轉(zhuǎn)窯里耐火材料的壽命長短直接影響到回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率,頻繁的停窯檢修耐火襯里,不但增加了檢修的強度,也影響了陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的正常運轉(zhuǎn),將給陶粒砂廠帶來巨大的經(jīng)濟損失。

              陶粒砂回轉(zhuǎn)窯里的耐火材料壽命主要取決于回轉(zhuǎn)窯的操作狀況、機械狀況、相應(yīng)工藝帶內(nèi)耐火材料的選擇以及正確的砌筑方法。正確有效地砌筑耐火材料不僅有助于延長使用壽命,還可消除本應(yīng)導(dǎo)致過早損壞的某些應(yīng)力;錯誤的砌筑方法會大大縮短耐火材料的使用壽命。

              錨釘?shù)暮附犹樟I盎剞D(zhuǎn)窯里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì),設(shè)計中對焊接有嚴(yán)格的要求,在施工現(xiàn)場檢查中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的問題,有時甚至?xí)霈F(xiàn)用腳一碰就脫落的現(xiàn)象,如果不及時處理,在生產(chǎn)時有可能會出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果(在濕法窯上曾經(jīng)出項過由于錨釘焊接不牢,造成窯尾長約13 m左右澆注料的大面積塌落)。

              所以在此提醒廣大的用戶朋友們, 使用陶粒砂回轉(zhuǎn)窯時只要注意好以上提出的幾點容易出現(xiàn)毛病的地方,便能夠大限度的利用陶粒砂回轉(zhuǎn)窯為咱們服務(wù),創(chuàng)造更大的財富價值。

              選擇陶粒砂回轉(zhuǎn)窯原因在于:

              1.自動化程度高,生產(chǎn)線配備溫度,壓力監(jiān)測儀器,計算機顯示運行參數(shù)。 該生產(chǎn)線可以采用先進的計算機控制方法來實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動化。

              2.多種燃料的選擇,可以使用發(fā)電機氣,,煤層氣和煤粉生產(chǎn)燃料。

              3.技術(shù)進步,陶粒的煅燒由立式預(yù)熱器 陶粒回轉(zhuǎn)窯 立式冷卻器組成,滿足,,活性好的生產(chǎn)要求。

              4.在陶粒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備的制造方面具有30年的經(jīng)驗,國內(nèi)外有許多成功的案例。


              回轉(zhuǎn)窯可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯

              回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類,按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

              回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對固體物料進行機械、物理或化學(xué)處理,回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,同時也促進了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究,很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,并在這些生產(chǎn)中越來越重要,成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。


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