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發布時間：2021-01-13 09:21
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干式磁選機設備的規范操作與調節
干式磁選機是針對干燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機械，相對于濕式磁選機分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態，否則會影響磁選效果，甚至會造成不可分選的后果。該系列磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。下面為您介紹磁選機設備的規范操作與調節：
干式磁選機在設備性能一定的條件下，操作調節應當根據所處理的礦石性質和對產品指標的要求來確定。操作調節因素主要有輥筒轉速、擋板位置和給礦量的大小，合理的調節這三個因素，可以改善磁性指標。
輥（滾）筒轉速的調節，選礦設備是決定礦粒在筒體表面所受的離心力大小和磁性礦粒磁翻作用的強弱。增大輥（滾）筒轉速，離心力增大，磁翻作用也增強，有利于提高精礦品位和處理礦量。但轉速加快，拋出的尾礦量也多，尾礦品位也相應的增l高。
擋板的調節，主要是指上下尾礦擋板，調節擋板位置可以控制尾礦品位高低（或尾礦量大小）。擋板靠筒皮越近，尾礦量越多，尾礦品位也就越高。同時中礦量也就相應減少，中礦品位也就有所提高；擋板離圓筒表面越遠，其效果恰好相反。
入選粒度對干式雙筒永磁磁選機選別指標的影響也是很大的，分選粗粒級別的指標要比分選細粒級別的指標好。這主要是因為處理粗粒級別時，由于物料粒粗，含水分和含泥量較少，在筒體上容易散開，有利于磁性礦粒與非磁性礦粒的分離，也有利于提高處理能力。而且給礦的波動對選別效果影響不大。有的選礦廠對原磁滑輪選出的廢石再用磁滑輪進行掃選，也收到同樣效果。礦粒粗，重量大，在輥筒上所受的離心力也大，因此必須嚴格控制輥筒轉速。并注意隨著轉速的變化及時調節擋板的位置。
新型磁選機與以往磁選機有哪些不同？
欽州市文明選礦機械設備制造廠是廣西專業開發、設計、生產選礦機械的骨干企業。本廠擁有一支用于開拓創新、懂經營善管理的領導團隊和一批中、技術人員。每年推出2到3個新產品，以適應不斷發展的市場需求。已開發生產的產品，以適應不斷發展的市場需求。
在對磁性礦物進行選礦作業中，對于粗顆粒礦石濕法預選主要是采用重選技術或磁選技術，所謂磁選技術主要分輥磁選機和筒式磁選機兩類。礦粒粗，重量大，在輥筒上所受的離心力也大，因此必須嚴格控制輥筒轉速。重選技術就是跳汰機，那跳汰機的缺陷是分選粒級窄，單位分選面積處理量低，操作控制難度大，選別效率低，系統水耗高，特別是細粒級金屬流失現象嚴重，不適于分選密度差值低的磁性礦石預選。
對于磁選機的磁選過程都了解多少？
欽州市文明選礦機械設備制造廠是廣西專業開發、設計、生產選礦機械的骨干企業。本廠擁有一支用于開拓創新、懂經營善管理的領導團隊和一批中、技術人員。每年推出2到3個新產品，以適應不斷發展的市場需求。因此不同磁場磁系的磁選機針對性選擇運作環境和使用范圍，避免因選用不當影響生產工作。已開發生產的產品，以適應不斷發展的市場需求。已開發生產的產品有重選、磁選、電選、浮選、破碎、粉磨、篩分等系列產品。用于錳、鉻、鎢、鈦、鋯、金紅石、獨居石、鉭鈮、稀土、鉛、鋅、銅、銻、石榴石、紅石柱、綠石柱、石英、高嶺土等金屬和非金屬礦物的破碎、粉磨、精選提純。
隨著高磁能積磁性材料的發展，釹鐵硼、稀土鈷等永磁材料已逐漸替代鍶鐵氧體應用到筒式磁選機中，并顯著提高了磁選機磁滾筒表面的磁感應強度。一般而言，磁滾筒表面磁感應強度小于180mT的磁系設計時選擇鍶鐵氧體即可，而磁滾筒表面磁感應強度為180～700mT的磁系設計時，需要釹鐵硼和鍶鐵氧體復合排布或全部使用釹鐵硼。為了便于進一步分析磁滾筒表面磁場特性的分布規律，依次在距磁極組頂點徑向距離為10、20、30、40、50mm處各設一條圓滑探針曲線，很據分析記錄磁感應強度值，在距離磁系表面相同距離處，磁場強度沿圓周方向呈波狀分布。要想知道鐵氧體和釹鐵硼磁塊高度與表面磁感應強度的關系還是要通過進一步的試驗得出結果的。
磁選機種類
干式磁選機是常用的鐵礦設備和錳礦設備,主流的強磁選機選礦設備。分為:一筒三輥干式強磁選機、兩筒兩輥干式磁選機、一筒一輥干式磁選機;干式強磁場盤式磁選機廣泛用于分選小于2-3毫米的弱磁性礦物和稀有金屬礦石的再精選。它有單盤(直徑φ=900毫米)、雙盤(φ=576毫米)和三盤(φ=600毫米)三種。磁場強度可達880-1440千安/米。二、延長磁選機的壽命必須做好保養和存放工作1、設備的螺絲和經常轉動的地方要經常加注黃油、潤滑劑。其中以φ576毫米的雙盤式應用較多。磁選機的主體部分是一個"山"字形的電磁鐵與可旋轉的懸吊感應圓盤組成。圓盤好象一個翻扣的帶尖齒的碟子，其直徑比給礦皮帶的寬度約大二分之一，圓盤采用蝸桿蝸輪減速傳動，通過手輪可調節圓盤與電磁鐵間的極距(調節范圍0-20)毫米。為了防止堵塞，在給礦圓筒內裝有一個弱磁場磁極，可預先排出給料中的強磁性礦物。
