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              江西雙螺桿塑膠造粒機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)基地「煒烜環(huán)??萍肌?/h1>

              發(fā)布時間:2021-06-21 02:05  

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              視頻作者:湖北煒烜環(huán)保科技有限公司






              摩擦離合器故障

              原因分析: 主電機瞬間啟動電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。

              解決措施: 主電機啟動時,應(yīng)避開用電高峰,降低喂料負荷量,重新啟動的間隔時間為30分鐘;由于高分子中殘留了部分的中低分子的物質(zhì),在高溫下,它揮發(fā)的氣味比高分子的更大。在夏季時,反覆兩次以上啟動主電機時,更應(yīng)延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時,應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。





              塑料造粒機熔體壓力高

              原因分析: 過濾網(wǎng)目數(shù)高,聚粉熔融指數(shù)低且喂料量大,各段筒體溫度低使物料熔融不徹底,模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導致熔體壓力過高。

              解決措施: 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時,應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng),增加節(jié)流閥開度以減少背壓;使用說明書等技術(shù)文件,按裝箱清單的內(nèi)容逐件清點模具整件、附件、專用工具等。及時更換過濾網(wǎng),各種添加劑的質(zhì)量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,提高各段筒體溫度,使聚熔體溫度提高,加大物料流動性。擠壓機停車之后,提高機頭溫度并恒溫一段時間后,徹底沖洗清理模板。



              環(huán)保塑料造粒機被用于多種塑料再生與混色造粒過程,從而可實現(xiàn)“變廢為寶”目的。為保證環(huán)保塑料造粒機可以正常運行與使用,需定期對設(shè)備進行維護過程,如何對環(huán)保塑料造粒機進行維護等相關(guān)話題,一度成為業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注點。





                 經(jīng)常檢查出產(chǎn)用質(zhì)料質(zhì)量,不應(yīng)含有砂粒、金屬粉末等異物混入料斗中,從而進入機筒中。

                 每班次對各個部位零部件至少檢查1次,檢查光滑位置是否需要加注潤滑油,軸承部位的溫度是否過高(溫度不應(yīng)超過50℃)

                 在投料出產(chǎn)前,機筒與成型模具要有加熱恒溫過程,不應(yīng)低于質(zhì)料塑化溫度條件下的投料出產(chǎn)。

                 螺桿在環(huán)保塑料造粒機機筒中的空作業(yè)時間不應(yīng)超過2min---3min。

                 只有讓螺桿在低速運情況下啟動時,才可讓螺桿的轉(zhuǎn)速逐漸提升。

                 環(huán)保塑料造粒機在作業(yè)過程中,需時常觀察主電動機的電流變化。當發(fā)現(xiàn)電動機長時間在超負荷情況下作業(yè)時,應(yīng)馬上停機,并查找原因,當問題解決時才可繼續(xù)作業(yè)。

                 當機筒加熱后,需要再次將機筒與機座的連接固定螺釘擰緊。

                 綜上所言就是對環(huán)保塑料造粒機進行保養(yǎng)的全過程,你是否認真的照著做了呢?



                 現(xiàn)在我們都注重“發(fā)展再生資源”,從而實現(xiàn)變廢為寶杜絕浪費目的。再生塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料,從而讓廢舊塑料可實現(xiàn)再生利用。而再生塑料造粒機的主機部分為擠塑機,由擠壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)構(gòu)成,再生塑料造粒機在作業(yè)時,需注意……





                 機械在作業(yè)前的試機過程中,作業(yè)人員不要將眼睛靠近排氣口觀察,可使用圓管在管內(nèi)側(cè)觀察,避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。

                 在投放原料時要均勻下料,保證電流的不變。下料時切忌用手直接下料。

                 在原料放入前,要保證干凈,里面不可存在廢紙、頭發(fā)、塑料等雜質(zhì)。

                 再生塑料造粒機在作業(yè)的過程中,若出現(xiàn)出料慢時,需要我們停機進行清理工作或開動模板上升到顯露網(wǎng)板進行換網(wǎng),然后再進行清理工作。

                 我們要定期檢查機械的減速箱等轉(zhuǎn)動部位,并檢查是否存在異常聲音。若機體發(fā)生異響可能是原料中存在雜質(zhì)。若轉(zhuǎn)動位置發(fā)生異響時,可能是軸承發(fā)生問題。無論在哪個部位發(fā)生異響現(xiàn)象,都需要我們停機進行檢查并排除故障原因。

                 在設(shè)備運行的過程中,相關(guān)的作業(yè)人員需要做好運行記錄,并隨時檢查出料的具體情況。

                 注意檢查再生塑料造粒機中的各個固件是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

                 在再生塑料造粒機作業(yè)的過程中,要控制在額定電流內(nèi)若出現(xiàn)大波動,要進行停機檢查。

                 綜上所言便是關(guān)于再生塑料造粒機在作業(yè)時,需要注意的相關(guān)問題,希望上述內(nèi)容對大家有相應(yīng)幫助。



              在雙螺桿造粒機中,齒合異向轉(zhuǎn)動雙螺桿造粒機和錐型雙螺桿造粒機通常多選用一體式料筒;只能數(shù)大中型廢舊塑料造粒機選用按段組合型料筒,目地是為了更好地機械加工制造和節(jié)約某些較珍貴的合金鋼材。





              齒合同向轉(zhuǎn)動雙螺桿造粒機大部分選用按段式料筒 。 按段式料筒分為長短相同的哪段, 有的料筒上打有投料口,有的料筒上打有出氣口,有的料筒上打有防腐劑口,隨后用螺絲把每段組合成雙螺桿造粒機的組成料筒。