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提升S型單級雙吸中開泵效率的方法

采用高分子復合材料

在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。在我國黃河沿線區域提灌泵站流量較大、揚程都較高，大多選用雙吸離心泵。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

詳細信息：

S型單級雙吸中開泵是取代Sh型單級雙吸、臥式中開離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體（液體溫度不超過80℃）。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水，農田排澇灌溉和各種水利工程。

SM、SF、SY型泵均是在S型泵基礎上通過改變材質、密封、結構等措施而形成的分別適應于輸送多泥砂水質或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質。

葉輪經過靜平衡校驗，用軸套和兩端的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可以還有一些剩余軸向力則由軸端的軸承承受。

本型泵的吸入口與吐出口均為水泵軸心線下方，與軸線垂直呈水平方向，泵殼中開，檢修時，無須拆卸進水、排出管路及電動機（或其他原動機），從聯軸器向泵的方向看去，水泵為順時針方向旋轉。根據需要也可生產逆時針旋轉的泵，但訂貨時應特殊提出。

許用工作壓力為2.5MPa；即泵入口壓力 泵揚程≤2.5MPa。根據泵殼承受的壓力，泵體和泵蓋材質采用灰口鑄鐵(1.6MPa)、球墨鑄鐵(2.0MPa)、鑄鋼(2.5MPa)。在訂貨時敬請注明泵的承壓情況或材質。

介質：溫度≤105°C的清水或物理化學性質類似清水的其它液體(固體顆粒≤80mg/L)。

軸承： 采用油脂潤滑的封閉式滾動軸承，維護簡單，運行時間長 配備恒定油位的油杯，也可用稀油潤滑 選用進口(SKF、NSK、NTN)高質量軸承，運行平穩，噪音低，使用壽命長。