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發布時間:2021-01-07 21:26  
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焊接機器人簡介
隨著電子技術、計算機技術、數控及機器人技術的發展,自動焊接機器人, 從60年始用于生產以來,其技術已日益成熟,主要有以下優點:
1)穩定和提高焊接質量,能將焊接質量以數值的形式反映出來;
2)提高勞動生產率;
3)改善工人勞動強度,可在有害環境下工作;
4)降低了對工人操作技術的要求;
5)縮短了產品改型換代的準備周期,減少相應的設備投資。
因此,在各行各業已得到了廣泛的應用。
焊接應用
如果工件在整個焊接過程中無需變位,就可以用夾具把工件定位在工作臺面上,這種系統既是不過的了。但在實際生產中,更多的工件在焊接時需要變位,使焊縫處在較好的位置(姿態)下焊接。對于這種情況,變位機與機器人可以是分別運動,即變位機變位后機器人再焊接;也可以是同時運動,即變位機一邊變位,機器人一邊焊接,也就是常說的變位機與機器人協調運動。這時變位機的運動及機器人的運動復合,使焊槍相對于工件的運動既能滿足焊縫軌跡又能滿足焊接速度及焊槍姿態的要求。實際上這時變位機的軸已成為機器人的組成部分,這種焊接機器人系統可以多達7-20個軸,或更多。的機器人控制柜可以是兩臺機器人的組合作12個軸協調運動。每三個月用壓縮空氣吹掃一次工作站控制器內的灰塵,手動操作人員保持繼電器、旋鈕、開關清潔、接觸良好。其中一臺是焊接機器人、另一臺是搬運機器人作變位機用。
機械制造工藝基礎知識,焊接工藝講解,焊接的分類和焊接機器人
I .焊接分類1。熔焊:將焊接件的接頭加熱至熔融狀態,并在無壓力的情況下完成焊接,例如電焊、氣焊、埋弧焊和弧焊2。釬焊:加熱焊接件和釬焊填充金屬至高于基底金屬熔點且低于具有釬焊填充金屬的基底金屬熔點的溫度,用液體釬焊填充金屬潤濕基底金屬,填充接頭間隙,并通過相互擴散實現與基底金屬的連接,例如用鐵釬焊和火焰釬焊3。壓力焊接:在焊接時對焊接件施加壓力(加熱或不加熱),以完成將焊接金屬觸點加熱至熔融狀態,例如,將焊接金屬觸點加熱至塑性狀態,如電阻焊接、鍛焊和摩擦焊接。焊接金屬觸點不加熱,如冷壓焊接和焊接。2.焊接的特點和應用。特點(1)可節約金屬材料,接縫密封性好,易于實現機械化和自動化;(2)工序簡單,經濟效益高。生產周期短,勞動強度低(3)設備簡單,操作方便,產品成本低(4)焊接接頭不僅強度高,而且其他性能可與焊接材料相匹配。(5)焊接質量高會產生焊接應力和變形,焊接部位會有一定數量的焊接缺陷,焊接過程中會產生有毒有害物質。2.焊接應用于船舶、化學容器、建筑構件、橋梁、動力鍋爐、大型發電機、汽輪機等產品的制造。焊接在航空、航天、原子能、電子等領域也是不可或缺的。這些焊接設備通常對焊接質量和效率的控制不穩定,缺乏反饋和數字化管理。三、焊接機器人一個機器人可以完成各種任務,包括抓取物體、搬運、安裝、焊接、卸料等。代弧焊機器人:示教再現型第二代弧焊機器人:具有視覺或觸覺感知功能的第三代弧焊機器人:具有學習、推理和自動規劃功能的弧焊機器人具有靈活性大的特點。焊接系統:由焊鉗(點焊機器人)、焊炬(弧焊機器人)、焊接控制器和水、電、氣等輔助部件組成。傳感器:實現工件斜面定位、焊縫熔深信息跟蹤和采集。安全設備:包括驅動系統過熱自斷電保護、動作位置超限自斷電保護、自斷電保護、機器人系統工作區干擾自斷電保護和手動緊急停止等。