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發布時間:2021-09-02 21:33  
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四面刨的規范作業是你必須掌握的
一、操作四面刨前準備好材料和輔料,檢查刀具是否鋒利牢固,吸塵系統及氣壓是否正常,試機,檢查刀軸螺母是否上緊、用手轉動刀軸。
二、熟練掌握四面刨的作業程序,比如根據工件的要求調整好刀具的位置及送料輪的高度;依據加工量調整側靠檔位置、送料平臺的高度;將工件置于工作臺上,緊靠側檔,將工件送入送料輪,啟動送料電機。
三、掌握四面刨的一些小的知識也是非常重要的,比如道具的逆轉方向,右刀或上刀為逆轉,左刀或下刀為順轉,進料0為參照物,只要記住木材進料和刀具轉向須相反,刀具方向不可有一致性,單立軸為逆轉,刨花機為順轉,鋸為順轉。

典型工藝方案
四面刨在加工工藝中的主要作用是將木材原料加工成為截面尺寸和形狀確定、表面質量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形狀不同,所以四面刨加工出的成品可分為兩類:一類是規則截面形狀的板方材,另一類是各種非規則復雜截面形狀的線材。主要加工原料為:整體實木材料,實木集成材,膠合層積材和中密度纖維板等。其主要產品有:家具零部件,建筑內裝修和居室內裝飾用材料。


1、做好自身的防護工作,要穿著工作服,戴好防塵口罩及護耳器,防止和降低粉塵及噪音對人體的損害。
2、在強力四面刨進行生產加工之前,首先要對機器和生產場所進行徹底清理,使其保持整潔的生產環境。
3、清潔完成之后,要檢查強力四面刨的吸塵系統等是否可以正常使用,以確保在整個生產過程中,始終可以保持良好的工作狀態,從而有效保證工件的加工質量。
4、加工前要檢查強力四面刨刀具能否正常作業,是否鋒利、牢固,發現問題,須及時進行換刀或者調整,除此之外,還需檢查氣壓是否正常。
5、在加工之前,要對強力四面刨機器本身進行檢查,通過試機來檢查機器是否能夠正常工作,檢查內容包括:刀軸螺母是否上緊、刀軸是否能夠旋轉自如。



1.寬砂定厚:按要求砂止符合加工要求的尺寸,機加完成后進行拋光砂,,粗砂一次砂0.2mm,拋光砂一次砂0.1mm。
2. 精切:給毛料定長,加工過程中做到無崩茬、發黑,長與寬加工誤差不超過0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上板片對角線應≤1mm。
3. 成型:根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳i刀和發黑現象,部件表面應光滑、平整,加工前檢查設備部件螺絲有無松動,模板是否安裝規范,刀具是否裝緊,,部件尺寸誤差不超過0.2mm。

