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發布時間:2021-06-30 08:22  
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無損探傷
無損探傷是指在不損壞鋼管的情況下,直接進行其內部和表面缺陷檢查。現在,漏磁探傷、超聲波探傷、渦流和熒光磁粉探傷等現已廣泛在鋼管企業中運用。鋼管按生產方法可分為兩大類:無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡稱為直縫鋼管鋼管按制管材質(即鋼種)可分為:碳素管和合金管、不銹鋼管等鋼管按表面鍍涂特征可分為:黑管(不鍍涂)和鍍涂層管。近年來無損探傷法有很大展開,近又呈現了聲發射全息照相、超聲波頻譜分析探傷、超聲波顯像探傷以及超聲波高溫探傷等新技術。
本公司產品主要特色就是小口徑焊管、薄壁焊管!產品均彩用鋼材制造,各類物化指標均達到國家焊管標準!小口徑薄壁焊管口徑7-32mm壁厚0.2-1.2mm主要應用于圓藝管,羅馬管,拖把管,窗簾管,穿布管等用途。
焊接鋼管的噴(拋)射磨料:
為了達到理想的除銹效果,應根據焊接鋼管設備外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,對于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用,而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。無損探傷無損探傷是指在不損壞鋼管的情況下,直接進行其內部和表面缺陷檢查。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為4050HRC鋼砂的硬度為5060HRC可用于各種鋼表面,即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上,除銹效果也很好。
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產,品種規格多,設備資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。由于熱鍍鋅的工藝溫度比較高,對回火溫度較低的材料很容易使其在鍍鋅的過程中被退火,從而硬度降低。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。
焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種:GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A1級鋼。GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A1級鋼。GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦1斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。對外徑、壁厚和長度也可以選用自動標準檢測設備(例如自動測徑、測厚、測長設備)進行連續檢測。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A1級鋼。GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。直縫焊管生產工藝簡單,生產,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。