沖壓件設計免費咨詢「久億汽車零部件」

    浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質量管理體系控制生產制造的全程，確保產品的品質。

    一般的五金沖壓件模具分有單工序模具和多工位的連續模，在實際生產過程中為了提升工作效率和降低產品成本，我們可以采用多工位的連續模來完成生產，五金沖壓件連續模的工步數也就是單工位模具分解工序之和，在不影響凹模強度的情況下，我們工步數選用越少越好，少工步所累積的誤差也就越少，五金沖壓件的精度也就越高

      浙江久億汽車零部件有限公司生產沖壓件、五金沖壓件、金屬沖壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓，按需定制，可滿足各類復雜形狀！

    在多工位的連續模中，沖孔、切口、成形等工序安排順序，一般是要把分離的工序安排在前面（如沖孔、切口等），接下來可以安排成形、拉深等工序，后在安排切斷、落料等的工序；   多工步的五金沖壓件連續模盡量采用浮動導料銷，接口可建議采用半圓切口，對工序多的五金沖壓產品來說，凹模應該盡量采用入塊的結構，可以實現快速更換和修理。

沖裁件毛刺處理辦法：

1、在安裝凸模時一定要保證凸凹模的正確間隙并使凸凹模在模具固定板上安裝牢固，上下模的端面要與壓力機的工作臺面保持相互平行；

2、要求壓力機的剛性要好，彈性變形小，道軌的精度以及墊板與滑塊的平行度等要求要高；

3、要求壓力機要有足夠的沖裁力；

彎曲件在彎曲過程中的偏移處理辦法：

形狀不對稱的彎曲件，采用對稱彎曲成形(單面彎曲件采用兩件對稱彎曲后再切開)。

在彎曲模上增加彈性壓料裝置，以便在彎曲時能壓住坯料防止移動；

采用內孔及外形定位形式使其定位準確。