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發布時間：2020-12-20 09:02
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佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。
1.目前汽車車身焊接面臨的挑戰：
（1）為提高車身整體結構強度，越來越多采用高強度鋼板；
（2）為了提高車身的防腐蝕性能，大量使用鍍鋅鋼板；
（3）為減輕整車重量，局部采用多層鋼板；
（4）鋁合金板材的逐漸應用；
（5）柔性生產線的需求；
（6）為減少動能配套，大量采用一體化焊鉗，取代傳統的分體焊鉗；需要不斷降低能源成本，質量成本，維修成本。
2.傳統汽車車身焊接長期困擾的問題：
（1）焊接過程短，影響焊接質量的因素多；
（2）焊接過程中飛濺，焊接質量分析缺乏強有力的數據；
（3）焊接螺母螺紋容易變形，焊接二次電纜的消耗；
（4）電極的過度磨損，增設大量的電容補償柜，來提高功率因素；
（5）能源消耗大，交流焊接二次電纜的強大磁場對人體健康的影響。
與傳統單相交流電阻焊機相比，電流不過零，提高了加熱效率，減小了熱影響區；次級沒有交互磁場產生的感抗；因為焊接過程縮短，電極壽命提高30%~50%，熱影響區減少，無功消耗減少；變壓器尺寸減少60%，減少了鐵損的無功損耗；運用于一體化焊鉗可以將變壓器焊鉗一體化，減少二次電纜的消耗及回路損耗；運用于機器人焊鉗可以減少焊槍重量，可用于較小的機器人；綜合節能達到25%~30%。
中頻點焊機廠家
采用電容儲能電阻焊的理由：
1、需要的電網能量小，如10kJ的儲能機，僅需20kVA的三相電網，可輸出98kA的短路電流，可焊接M12以下的螺母；15kJ的儲能機，僅需30kVA的三相電網，可輸出150kA的短路電流，可以焊接M18以下的螺母。
2、焊接時間短，螺母焊接后螺紋可以用牙規測量，幾乎不變形，焊接后螺母基本不變色，熱影響區小，節能，尤其是鍍鋅螺母可以保持鍍鋅層。中頻點焊機廠家
中頻點焊機是一種電阻焊機。觸摸屏實現一屏操作。顯示器可顯示各焊接的焊接電流，并能及時顯示故障和錯誤警告。與低頻相比，可以降低功耗。相同重量的變壓器能輸出更多的能量，且易于與大型自動焊鉗配合使用。適用于厚工件和高導電性金屬的焊接。比如鋁。所有鍍鋅鋼板。一般來說，體積小、重量輕的系統可以加速運動，縮短工作周期。這是焊接機/自動機床的匹配方案。
中頻點焊機采用數字中頻焊接控制器，能有效地控制焊接質量。大大減少了焊接過程中的飛濺，提高了焊接質量，凈化了焊接環境?？膳渲脩覓焓胶笝C和整體式焊接夾具。強大的焊接功能，提供焊接質量分析數據和監控。集成模塊化設計，性能穩定，可靠性高，焊接控制系統故障率低。降低了電極的壓力，大大提高了電極的使用壽命。采用三相平衡負載和中頻焊接技術，不增加電容補償柜。數字化中頻焊接可節能30%以上，大大降低能源成本。控制焊接參數（1ms），可使多層鋼板/厚度的焊接比鋼板/高強度鋼板/鋁合金的焊接更為理想。該焊接變壓器體積小、重量輕，可滿足機器人和集成焊接夾具的應用。人機界面控制，操作編程軟件人性化，方便快捷。中頻點焊機廠家
中頻點焊機 的特點有哪些？
1、焊接規范
點焊機的點焊速度為1ms,則電流能更快達到設定值,分析參數越來越。
2、焊接質量
由于中頻點焊機的頻率高達1000赫茲，二次電流輸出能力強，波形平直，穩定核溶解范圍擴大。幾乎不產生濺出，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點表面質量好。
3、適應性
適用于焊接各種材料，如鋁合金、鋁等導熱快、焊接性差的材料。鍍鋅板和普通多層板的焊接質量遠高于工頻焊機。
4、變壓器
變壓器尺寸小，輸入功率低；
5、能源利用率
三相負荷均衡，功率因數高達0.9以上，節能（根據通用汽車公司的報告，中頻點焊比工頻點焊每焊接一點節省4美分）；
6、輔助材料利用率沒有明顯的峰值電流和濺出，縮短了焊接時間，電極使用壽命長；效率比AC提高,尤其在一些高速縫焊中應用。
中頻點焊機優點：
1.焊接電流是DC。當次級繞組中有感應/磁性材料時，焊接不會受到影響。
2、使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源對電網的波動及壓降的適應性更強。
3、更為、快速的電流控制：與工頻系統相比能更多、更準確的分析參數
4 、更快達至設定電流：中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。
5、 這個過程更可靠:DC焊接對大多數使用阻焊劑的金屬更有效。
6、減少操作成本，包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。
7、節能:特別適用于焊接厚工件和高導電金屬，如鋁和所有鍍鋅鋼板。
