自動化稱重配料系統(tǒng)全國發(fā)貨【誠捷測控】

自動稱重配料系統(tǒng)的產(chǎn)品優(yōu)勢

自動稱重配料系統(tǒng)的產(chǎn)品優(yōu)勢 1.生產(chǎn)線的集中控制和狀態(tài)監(jiān)測，降低工人需求，降低運(yùn)營本錢，進(jìn)步收益。皮帶輸送機(jī)產(chǎn)量的自動計量，可準(zhǔn)確控制產(chǎn)能、給料量、廢品庫存。 2.過鐵維護(hù)、電流監(jiān)測、軸承溫度監(jiān)測、易損件磨損監(jiān)測等功用，可有效對設(shè)備提供維護(hù)，防止對設(shè)備構(gòu)成消滅性破壞，延長設(shè)備的運(yùn)用壽命； 3.對破碎設(shè)備的主機(jī)、稀油站、液壓站、冷風(fēng)機(jī)、加熱器等組成系統(tǒng)的準(zhǔn)確控制，故障預(yù)警及診斷功能，有效降低故障率，完成故障的快速定位和修復(fù)，從而降低日常維護(hù)本錢。 4.排料口大小監(jiān)測及自動調(diào)整，進(jìn)步粒型穩(wěn)定性，減少返工量；易損件的磨損監(jiān)測及改換提示，減少非計劃停機(jī)；遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)步管理水平和決策效率； 5.經(jīng)過生產(chǎn)線理論考證，智能建材生產(chǎn)線的運(yùn)用可進(jìn)步生產(chǎn)線綜合收益20%-30%。

自動稱重配料系統(tǒng)組成

自動稱重配料系統(tǒng)組成 1.荷重傳感器：采用進(jìn)口或國產(chǎn)精度傳感器，性能穩(wěn)定，抗過載能力強(qiáng)。防塵、防水。 2.給料系統(tǒng)：可根據(jù)不同物料特性、配料周期選擇相應(yīng)給料設(shè)備。給料設(shè)備采用可控或變頻控制，給料速度可連續(xù)調(diào)節(jié)。給料設(shè)備采用快速料流關(guān)斷機(jī)構(gòu)，防止細(xì)料泄漏，免除多余物料跌落，系統(tǒng)精度高。 3.自動除塵：與進(jìn)排料同步工作的全自動除塵系統(tǒng)，能將工作中的粉塵泄漏控制在允許范圍之內(nèi)。防止了粉塵污染，保障了操作者的健康，節(jié)約了生產(chǎn)原材料。 4.配料控制儀表：進(jìn)口專用儀表功能豐富，性能穩(wěn)定，接口功能完善，便于系統(tǒng)功能延展。 5.模擬顯示屏：工作中，配料設(shè)備工藝狀態(tài)可同步跟蹤顯示，效果動畫簡捷直觀。 6.控制系統(tǒng)：采用組態(tài)軟件完成系統(tǒng)控制與數(shù)據(jù)處理功能，自動、半自動、手動控制功能，不同物料配方的設(shè)定、修改、管理、顯示、傳輸功能，工作中班次、批次、日期、配方的打印存儲，系統(tǒng)工作中動、靜態(tài)的故障自診功能，超重警報及其它功能。 7.采用A/D轉(zhuǎn)換儀表，配料系統(tǒng)，操作簡單，人機(jī)界面友好，運(yùn)行可靠，計算機(jī)可以打印報表數(shù)據(jù)，并對原料進(jìn)行管理。

自動配料系統(tǒng)安裝重點(diǎn)注意事項(xiàng)

自動配料系統(tǒng)安裝重點(diǎn)注意事項(xiàng)你知道哪些？ 1、自動配料系統(tǒng)機(jī)臺準(zhǔn)確擺放位置的尺寸。 2、管道排走方式。 3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。 4、觀察廠房墻體結(jié)構(gòu)，判定承受管路重量。 5、裝支架注意天車、天花板、柱子。 6、自動配料走管道，盡量減少彎道。 7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。 8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。 9、管道嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象。 10、管道下料段與自動配料杯連接長度約3-4米。 11、管道安裝時注意注塑機(jī)分管對位，不對位影響美觀

自動配料系統(tǒng)在重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用介紹

自動配料系統(tǒng)在重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用介紹 自動配料系統(tǒng)能夠把原料集中儲存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全，那么自動配料系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)及潛力呢？ 誠捷自動化為你淺析自動配料系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)及發(fā)展?jié)摿Γ?1.人機(jī)動畫界面顯示，操作簡單、直觀，工作參數(shù)設(shè)定方便，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。 2.集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至少，保護(hù)成型現(xiàn)場工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗。 3.獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷，環(huán)保效果躍上新臺價。 4.實(shí)現(xiàn)全廠加料無人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。 5.配合工業(yè)冷水機(jī)循環(huán)系統(tǒng)，自動取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。