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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 09:30  
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脫脂: 鋁的表面處理在前處理過(guò)程中,一單元程序占有很大的因素,因一般鋁及其合金如沒有經(jīng)過(guò)此一處理程序,則對(duì)于陽(yáng)極處理后會(huì)產(chǎn)生許多無(wú)法克服的表面缺陷,如油污、斑點(diǎn)等,甚至?xí)斐杀砻嫜趸默F(xiàn)象尢以產(chǎn)品為梨地形式的前處理更需著重于此一程序,為一不可或缺的處理步驟,而一般而論脫脂程序的確實(shí),對(duì)后續(xù)工程亦有絕大的助益。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化,表面上形成氧化鋁薄層,其厚度為5~20微米,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60~200微米。
陽(yáng)極氧化廠,陽(yáng)極氧化工藝,陽(yáng)極氧化檢測(cè),金屬陽(yáng)極氧化,鋁合金陽(yáng)極氧化
變形鋁合金、鑄造鋁合金在檢驗(yàn)金相組織時(shí)用通常的混合酸(Keller′s試劑)很難顯露晶粒邊界,同時(shí),在明場(chǎng)條件下觀察,組織襯度也不好。通常可以借助深腐蝕或陽(yáng)極復(fù)膜后,在偏振光條件下觀察,可以很好地分辨組織、提高襯度。 其中,陽(yáng)極復(fù)膜是效果較佳的手段。另外,有一個(gè)必須要明確的現(xiàn)象就是,陽(yáng)極復(fù)膜樣品,在明場(chǎng)下,沒有灰度、色彩效果。陽(yáng)極氧化廠,陽(yáng)極氧化工藝,陽(yáng)極氧化檢測(cè),金屬陽(yáng)極氧化,鋁合金陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極復(fù)膜即是電解陽(yáng)極化處理,是研究各向同性金屬晶粒大小的一個(gè)重要方法,是利用氧化膜的各向異性而可以在偏振光下研究各向同性金屬。因此,凡是金屬的氧化物或硫化物屬于非立方晶系的,都可以利用這一方法。鋁的氧化物屬于六方晶系,常采用電解陽(yáng)極化處理來(lái)觀察組織的晶粒度大小。化學(xué)氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中,部分基體金屬發(fā)生反應(yīng),使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過(guò)程。 陽(yáng)極氧化廠,陽(yáng)極氧化工藝,陽(yáng)極氧化檢測(cè),金屬陽(yáng)極氧化,鋁合金陽(yáng)極氧化
另外,有一個(gè)必須要明確的現(xiàn)象就是,陽(yáng)極復(fù)膜樣品,在明場(chǎng)下,沒有灰度、色彩效果;感覺就是一個(gè)拋光而未侵蝕的樣品。目測(cè)也沒有什么色彩感覺。完全不同于干涉膜成像技術(shù)(彩色金相技術(shù)中的Tint etching-- also called stain etching or color etching)中的目測(cè)色彩變化的效果(比如紫色)??梢哉f(shuō),樣品制備的每一個(gè)步驟都對(duì)最終的復(fù)膜質(zhì)量、組織顯示及色彩豐富程度有著不同的影響,缺一不可。陽(yáng)極氧化廠,陽(yáng)極氧化工藝,陽(yáng)極氧化檢測(cè),金屬陽(yáng)極氧化,鋁合金陽(yáng)極氧化
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