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發布時間:2020-09-07 07:50  
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不銹鋼滾筒拋光液:
1、本產品主要功能是拋光,工件拋光時分兩步法:一步是除油,第二步使用本品進行拋光
2、配液:將拋光液按零件重量的1-2%倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中,然后加入與 拋光液同樣重量的水(也就是拋光液:水=1:1稀釋后使用)。
3、處理過程:滾筒滾動拋光,時間以工件光亮為準,約0.5-1小時,將拋光液排除,用水沖洗干凈,離心甩干、風干或晾干即可。
4、 根據工件的表面粗糙狀況,可配合磨料(如拋光塊等)使用。
拋光工序分為三步:粗拋、拋精拋。(1)工件陽極和工具陰極(大多為成型工具陰極)間保持很小的間隙(稱作加工間隙),一般在0。要獲得不錯的性能必須選用好拋光臘和拋光輪。馬達功率決定拋光輪大小,馬達轉軸必須于拋光輪配套。將拋光輪放轉軸央,用板手擰緊。拋光輪表面線速均勻才能獲得不錯的拋光效果,所以如果用太大拋光輪配較小馬達,當拋光時線速度將下降很多,拋光效果將受影響。而拋光蠟則要選擇切削力和光澤性較好,油脂豐富,通用性較強的。選好了拋光蠟與拋光輪,接下來就只要注意他們各自的使用方法了。

噴丸與拋丸的區別:
噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力,而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。不銹鋼護欄構配件采用的是不銹鋼材質制作,有著很強的機械性能和優越的耐腐蝕性能,使得產品具有良好的抗水平荷載性能、抗垂直荷載性能、抗軟重物撞擊性能,保障了建筑物的使用安全。拋丸,但會有死角,而噴丸比較靈活,但動力消耗大。 兩種工藝雖噴射動力和方式不同,但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細,容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復雜的小型工件,拋丸比較經濟實用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工.

工件拋光后,為什么從槽中取出就出現褐點?
原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。
解決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
電解時為什么容易出現打火現象?
原因分析:導致這一現象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。
解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“不銹鋼電解拋光液”。
