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發(fā)布時間:2020-12-16 18:26  
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開松機開松纖維原料
開松機把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料,如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等,大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。
原料包裝密度一般為200~650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330~400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗,首先需要將原料松解,除去各種雜質(zhì),進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量,對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。
纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常,在開松的初始階段,原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離,隨著進一步開松,部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除,而一些粘附性較強的雜質(zhì),則需在梳理或精梳階段才能大量除去。
羊毛牽切開松機的開松工藝與應(yīng)用簡述
由于紡紗原料的種類繁多,纖維性狀和所含雜質(zhì)不同,因而原料的開松工藝過程也不相同。在棉紡中,原棉的開松是一個工序,是在開清棉聯(lián)合機上進行的。在原棉開松的同時,產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。掀起手柄,使b、d桿按相反方向越過死點,此后手柄和搖架體的運動方向相同,則撼架解除鎖緊,進入卸壓狀態(tài)。在毛紡中,常將原毛的開松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進行,使用開洗烘聯(lián)合機與和毛機。在絹紡中,精干綿的開松和除雜,是在制綿過程中進行的。
纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝,對不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時,采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長纖維時,由于化纖原料較蓬松,含少量的纖維疵點,所以采用多梳少打、少多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。工作人員工作時要將衣服衣袖扎緊,并帶上口罩和工作帽,站在加料口的一側(cè)工作。對包裝過緊、含水或含雜過多的原料,一般應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進行預(yù)開松,或拆包給予時間自然松解;含水過多的原料,在開松前應(yīng)進行烘干。
開松機機械配列的選擇
開松機機械的配列,應(yīng)根據(jù)所加工原棉特性的不同和棉卷質(zhì)量要求的不同進行選擇。
原棉特性和棉卷的質(zhì)量要求
目前使用的原棉,按其物理性能不同,大致分成以下一些類型:
1.成熟度較好,細(xì)度適中,纖維的則性和強力較好。
2.成熟度較差,纖維細(xì),纖維的剛性和強力較低。
3.長絨棉,纖維長而細(xì),纖維強力也較好。
在原棉的含雜內(nèi)容上,又可分為三種類型:
1.含棉籽、籽棉等大雜質(zhì)較多的原棉。
2.含帶纖維破籽、帶纖維籽屑、軟將皮等小雜質(zhì)較多 的原棉。
3.含籽特多的原棉。
在原棉包裝、軋工與含水方面,又有以下五種類型:
1.鋸齒棉。
2.皮輥棉。
3.緊包棉。
4.松包棉。
5.回潮率過高或過低的原棉。