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發布時間:2021-01-22 21:27  
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彈簧的制造材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等,常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。扭轉彈簧,是承受扭轉變形的彈簧,它的工作部分也是密繞成螺旋形。扭轉彈簧端部結構是加工成各種形狀的扭臂,而不是勾環。彈簧在工作中常受交變和沖擊載荷,又要求有較大的變形,所以彈簧材料應具有高的抗拉強度、彈性極限和疲勞強度。在工藝上要有一定的淬透性、不易脫碳,表面質量好。

按受力性質,彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧,按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等,按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。扭力彈簧(扭簧)利用杠桿的原理,通過對材質柔軟、韌度較大的彈性材料的扭曲或旋轉,使之具有極大的機械能。扭轉彈簧,是承受扭轉變形的彈簧,它的工作部分也是密繞成螺旋形。扭轉彈簧端部結構是加工成各種形狀的扭臂,而不是勾環。

彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進行強壓或噴丸處理,可提高彈簧的承載能力。在近代工業出現之后,除了碟形彈簧之外還出現了簧、橡膠彈簧、渦卷彈簧、模具彈簧、不銹簧、空簧、記憶合金彈簧等新型彈簧。彈簧作為工業系統中的一個重要元件,有著很大的使用量,而且種類繁多,因此彈簧的制作由原始的手工制作,逐步走向自動化。
在實際工作中,壓簧即使受到超出材料彈性限以外的力,也應能維持它的工作長度。因此,成品簧的長度應等于彈簧的計算長度加初壓縮量,可避免簧不到位,以免簧圈并緊時發生危險應力,導致彈簧示性線發生異常而不到位。扭力彈簧(扭簧)利用杠桿的原理,通過對材質柔軟、韌度較大的彈性材料的扭曲或旋轉,使之具有極大的機械能。螺旋彈簧的制造工藝過程包括:卷制、掛鉤的制作或端面圈的精加工、熱處理和工藝性能試驗。
