南京頁巖磚生產廠家規格齊全「多圖」

加氣塊儲存和供料原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、等分別放在化學品庫、庫，使用時分別裝運至生產車間。加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。

加氣塊初養和切割

澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

加氣混凝土砌塊頂部必須仔細處理：二次結構必須和主體結構蕞大可能性的緊密連接，避免使其形成孤立墻體。所以在頂部必須采取灰砂磚倒”八“字60°斜砌頂緊；當不能采取斜砌時，應采用不低于C20的干硬性細石混凝土塞實空隙。

陶粒隔墻板設備優點 ：

1、一機要用：還可生產高精防水板墻、高精砌塊、加氣塊、陶粒聚氨酯發泡砌塊等主品，機器設備、技術性完善，平穩靠譜，使用性能好； 

2、健全售后服務：經很多年實踐活動，產生了完善、詳細的生產、服務項目、安裝、工程施工、檢測管理體系。 

3、綠色環保：生產全過程不用超高壓，商品無毒性、沒害、，無性，屬翠綠色保新式環保節能 

4、綜合性低成本：生產該商品的原料關鍵是陶粒、煤灰、碎石子、石灰粉、鐵礦（粉煤灰）、城市垃圾。生產成本費便宜，工程施工周期時間短，對比空心磚，多孔磚減少工程預算20%左右