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發(fā)布時間：2021-10-01 21:02
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軸承溫升過高可能是由以下幾個原因導致的：1、滾動軸承在安裝時沒有控制好間隙，導致裝配不良;2、潤滑油的加入量不合適，過多或不足，潤滑材料不合適也會出現(xiàn)問題;3、軸承表面臟污、磨損、密封失效等原因,4、由于電機軸與激振器軸的不同心度過大，以致軸承蓋處發(fā)生磨擦導致,如果出現(xiàn)軸承的發(fā)熱問題，需將以上可能的原因一一檢查，將問題排除后才能重新使用。
動錐不穩(wěn)定時，排礦口就很難調到設計的要求，較小時常發(fā)生動錐襯板與固定襯板相碰撞;固定彈簧不穩(wěn)定，來回跳動;調整環(huán)與固定環(huán)相連接的鋸齒形螺紋易拉毛，調整環(huán)拆卸困難;鎖緊油缸易損壞漏油;潤滑油油溫高，進塵進水，易起泡;固定環(huán)與機架配合處的銅墊片易損壞脫落;球面軸承、機架襯套、錐襯套易損壞,在對彈簧圓錐破設計和安裝的時候，像偏心套錐孔軸線A，機架中心線B等都是非常重要，因為其交點的位置影響著設備的性能。
單缸液壓圓錐破碎機在生產(chǎn)中是靠排料口尺寸來控制成品顆粒大小的，也就是說只有合適排料口大小才可以得到滿足生產(chǎn)粒度的產(chǎn)品，為了改善該機的整體性能，在原破碎機的基礎上裝上了更大功率的電機，達到提高產(chǎn)量的目的，同時降低產(chǎn)品粒度，原有的腔型也有改變，而且動錐的擺動次數(shù)得到提高，從而使此類設備的整體性能得到很大的提高，加上其結構簡單，制造成本低，便于維修等優(yōu)勢，被廣泛應用在礦山行業(yè)中。
圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)的日常維護極為重要，如對傳動軸、偏心軸套的集中循環(huán)潤滑。必須做到液壓系統(tǒng)的正常運轉;油的潔凈性}保證要求的油的運動牯度;油的回油溫度在60度以下;油壓是否在規(guī)定值之內及液壓元件是否正常I管路系統(tǒng)及液壓元件是否有滲漏。若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，必須及時處理。新安裝或進行大修安裝好的設備如前述，必須進行試車，而試車后需將油箱里的油全部更新，以后每隔三個月更換一次，確保油的潔凈和工作性能。
