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發布時間:2020-07-19 23:05  
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扣壓機、壓管機操作方法簡要說明訪問次
1、開機之前扣壓機、壓管機里一次加滿46
齒輪油50kg(是油)
。三是、采用油壓動力,工作穩定,成品率高,振動小,噪音低,而且機床結構堅固、緊湊、易操作的特點。
2、接好開關電源,假如你用的是三相電機,留意不必接翻轉(俯瞰:電機風葉順時針一為正轉)
。
3、之上工藝流程進行后,就可以開機試壓。
4、扣壓機、壓管機的應用:每倒旋一周多嵌進毫米,每正旋一格為0.01mm,依次類推,同一規格型號橡膠軟管、連接頭,個金屬材料連接頭做到所必須的工作壓力,不用再動,一直把該規格型號壓完,其結果縮小數據信息完全一致,如果你試壓進行根輸油管時,你早已學會了,剩下的是逐漸嫻熟。
扣壓機技術性具體指導: 1、采用雙液壓機控制回路運行基本原理,即活塞桿的進退及模具的張嘴和收攏健身運動全是借助液壓機動力裝置造成的驅動力。注油:打開油箱蓋,油箱中加入46#液壓油(因地區環境溫度選擇合適的液壓油),到油位表2/3位置。它不但挪動穩定、往返迅速,也不會產生像彈黃回位,使模具張不動而的狀況。并且液壓缸鎖緊控制系統設計全是前后左右全線貫通,扣壓各種各樣異形彎管。 2、液壓傳動系統由電動機、泵、繼電器、減壓閥及液壓電磁閥構成了具備進退健身運動的雙齒輪油路,并且在雙齒輪油路中還提升離一個迅速泄輸油泵燃油管,以做到更為迅速歸位的目地,且速率可調式、噪聲和系統軟件工作壓力減少。 3、在家用電器自動控制系統層面,控制回路可用集成化包裝印刷板電源電路,它維修電源電路非常容易、檢修便捷、拆換簡易。 4、扣壓模具及模座采用無總計偏差式制作工藝,以確保扣壓后商品的扣壓線框間距勻稱,無偏心大小頭狀況。 5、以便扣壓機的機械設備精密度及使用壽命,不但挑選了碳素鋼原材料,并且采用特有的熱處理方法。因此扣壓機較長的使用期:與選料、調質處理、機械加工制造加工工藝及構造的合理化是緊密聯系的!
鋼管縮管機特色:
1、不用焊接,縮口后直接對接,減少材料,反復拆裝性好,環保無污染。
2、結構簡單,操作方便、制作精良、外形美觀。
3、保持管子跟接口同軸度
4、避免管子受到清傾向力
大棚鋼管縮管機優勢
1、完全代替人工焊接方式
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題;
3、增加自動排渣裝置,解決了用戶在使用過程中因廢渣堵塞模具卡死現象,大大提高了工作效率和機械的壽命
3、縮頭行程重新改進,大大提高生產效果,日工作效率3000根-5000根
4、體積小,占地面積少,移動方便;
5、專用模具精度高,縮頭后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象
6、模具靈活,可根據客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)