南城飾品真空鍍膜設備誠信企業 拉奇納米鍍膜

真空鍍膜機厚度均勻性，真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類

1。基片材料與靶材的晶格匹配程度

2、基片表面溫度

3. 蒸發功率，速率

4. 真空度

5. 鍍膜時間，厚度大小。

鍍膜機開總電源，真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發，磁控濺射，MBE分子束外延

1. 開水泵、氣源。

2. 開總電源。

3. 開維持泵、真空計電源，真空計檔位置V1位置，等待其值小于10后，再進入下一步操作。約需5分鐘。

4. 開機械泵、預抽，開渦輪分子泵電源、并啟動，真空計開關換到V2位置，抽到小于2為止，約需20分鐘。

5. 觀察渦輪分子泵讀數到達250以后，關預抽，開前級泵和高真空閥繼續抽真空，抽真空到達程度后才能開右邊的高真空表頭，觀察真空度。真空到達2×10-3以后才能打開電子槍電源。

隨著磁控濺射應用的不斷增加，人們對磁控濺射鍍膜的質量越來越關注，因其直接關系到鍍膜織物實際應用效果，而紡織材料基材與納米薄膜間的結合力是衡量鍍膜質量的一個重要方面。魏取福等研究了非織造布基基材與所鍍膜層間的結合力。本文以機織滌綸長絲織物作為基材，研究不同前處理工藝對鍍膜織物膜基結合力的影響。

　NaOH溶液質量濃度變化對鈦膜耐磨性影響不大，濃度增加對提高鈦膜耐磨性作用有限。此外，堿減量過重，會導致織物強力損失過大。通常減量率增加1％，織物強力就下降2％，減量率大于20％，織物強力損傷明顯加大。若基材力學性質損傷過大，對鈦膜耐磨性有害無益，故溶液質量濃度應偏小掌握，以10g/L為宜。

隨著科技和經濟的提升，各種類型各種鍍膜工藝的真空鍍膜設備在不斷的增加，其功能也越來越完善。

真空鍍膜設備普遍應用于工業生產，無論是小產品還是大產品、金屬制品還是塑膠制品、亦或者陶瓷、芯片、電路板、玻璃等產品，基本上所有需要進行表面處理鍍膜的都需要用到。在鍍膜方式上，比較普遍的是采用蒸發鍍或者磁控濺射鍍或者離子鍍，在控制技術上，更多的應用先進的計算機技術和微電子技術，使得真空鍍膜設備更具性和智能自動化。