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發布時間:2021-06-21 03:29  
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制作成本不菲,要求模具能經久耐用,而熱處理就能在不改變零件形狀和尺寸的情況下改變其內部組織和性能,是保證零件內在質量的重要方法。
降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具,不像其他老替代制程需開多套模具,降低系統成本與庫存成本。制程簡化。有一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達成,降低成本與工時,可穩定生產。產品的穩定性和耐久性。
樹脂發光字外殼采用萬彩獨特工藝外殼用液態樹脂材料一體澆筑成型為固體形態,并對內部光線進行有效地反射,避免光能浪費;保證光線的穿透和均勻擴散;發光二極管(LED)及電路在字底部安裝固定,二極管(LED)發光透過固化成型后的樹脂產生透射、折射、反射,從而達到良好的擴散效果,使光線在樹脂的穿透過程中保持亮度和均勻。該成品表面光滑,結構完整,澆鑄成型發光面與外殼無拼接痕跡,發光面均勻發光,色彩鮮艷。
IMD 技術可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果,如:按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等,極具裝飾性及功能性。IMD 技術是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工好的新工藝,減少注塑的后續加工工序,在塑膠工業上推廣、普及,能真正實現節能、環保的意義。3D復雜形狀設計和多樣化風格。圖案,顏色,字體,LOGO是絲印或網印印刷載頻面的片材上,成型為3D形狀,可以依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。良率高。高壓成型只有下模,沒有上模。