優(yōu)帕德永磁耦合器直銷「多圖」

標(biāo)準(zhǔn)型永磁耦合器是由磁體盤和導(dǎo)體盤兩部分組成，盤體之間有一定的間隙。其中導(dǎo)體盤和電機(jī)端連接，磁體盤與負(fù)載連接。電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動導(dǎo)體盤切割磁體盤的磁場產(chǎn)生磁感應(yīng)力。實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載非接觸傳遞扭矩與轉(zhuǎn)速。

技術(shù)參數(shù)：                      

 轉(zhuǎn)速范圍：700～3000 r/min

 適配電機(jī)功率：4～3150 KW

 轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650 N·m

 適應(yīng)環(huán)境溫度：-40～ 100 ℃              

 傳遞效率：96～99 %

 氣隙調(diào)節(jié)范圍：3～40 mm

 滑差：1～3 %

 安裝精度：< 1 mm

磁力耦合器也稱磁力聯(lián)軸器、永磁傳動裝置。主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三個(gè)部分組成。一般，銅轉(zhuǎn)子與電機(jī)軸連接，永磁轉(zhuǎn)子與工作機(jī)的軸連接，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有空氣間隙（稱為氣隙），沒有傳遞扭矩的機(jī)械連接。控制系統(tǒng)通過對調(diào)速裝置的指令控制可在線調(diào)整導(dǎo)體盤與磁體盤的間隙，實(shí)現(xiàn)負(fù)載流量、壓力的調(diào)整。這樣，電機(jī)和工作機(jī)之間形成了軟（磁）連接，通過調(diào)節(jié)氣隙來實(shí)現(xiàn)工作機(jī)軸扭矩、轉(zhuǎn)速的變化。因氣隙調(diào)節(jié)方式的不同，永磁渦流傳動裝置分為標(biāo)準(zhǔn)型、延遲型、限矩型、調(diào)速型等不同類型。

與變頻器相比，獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，穩(wěn)定性和可比性比變頻高，在大功率情況下尤其突出；在負(fù)載時(shí)，要求中，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，功率大于50KW的工況下代替變頻器優(yōu)勢明顯；在惡劣的 工作壞境的適應(yīng)能力和免維護(hù)的性能，是變頻器所不具備的；與變頻器相比，能消除電機(jī)的諧波干擾，提高電機(jī)的工作效率；在電壓降低,變頻器可能無法工作，但該設(shè)備不受影響；新鴻洋全體員工面對產(chǎn)品、面對顧客、面對社會，表現(xiàn)出高度的社會責(zé)任感，始終為顧客提供滿意的產(chǎn)品和良好的售前及售后服務(wù)。低轉(zhuǎn)速時(shí)，變頻器降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)降低散熱風(fēng)扇的效率，可能造成電機(jī)過熱，該設(shè)備則不會出現(xiàn)此問題；變頻器因?yàn)橹C波干擾問題，該設(shè)備則無此問題；與變頻器相比，能消除電機(jī)與負(fù)載之間的震動傳遞；與變頻器相比，維護(hù)和保養(yǎng)費(fèi)用低；與變頻器相比，能有效延長傳動系統(tǒng)各主要部件（如軸承，密封等）壽命；允許i大5mm的軸對心偏差。變頻器對環(huán)境溫度比較苛刻（運(yùn)行溫度必須在-10°-40°之間，i高溫度為50°如果超過40°就會工作不穩(wěn)定）

永磁耦合器主要優(yōu)勢：

永磁耦合器主要優(yōu)勢，永磁耦合器是透過氣隙傳遞轉(zhuǎn)矩的革命性傳動設(shè)備,電機(jī)與負(fù)載設(shè)備轉(zhuǎn)軸之間無需機(jī)械連結(jié),電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動導(dǎo)磁盤在裝有強(qiáng)力稀土磁鐵的磁盤所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場中切割磁力線，因而在導(dǎo)磁盤中產(chǎn)生渦電流(Eddy Current),該渦電流在導(dǎo)磁盤上產(chǎn)生反感磁場，拉動導(dǎo)磁盤與磁盤的相對運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)與負(fù)載之間的轉(zhuǎn)矩傳輸。允許有較大的安裝對中誤差（最i大可為5mm），大大簡化了安裝調(diào)試過程。