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發布時間:2021-03-16 11:55  
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在需要隨時了解機器準確位置的應用中,步進電機和伺服電機有重要差別。在通過步進電機控制的開環運動應用中,控制系統認為電機始終處于正確的運動狀態。不過,在遇到問題以后,比如因為部件卡住而導致電機失速,控制器就無法了解機器的實際位置,從而導致失位。伺服電機本身的閉環系統具有一個優勢:如果其被一個物體卡住,會立刻檢測到。機器會停止操作, 始終不會失位。在各類精密儀器的傳動階段,伺服電機搭配減速機的組合被廣泛應用。

加減速設置對步進電機的正常運行有多重要?
步進電機大多采用PLC控制,PLC控制步進電機加減速通常采用斜率的方式,加速與減速的斜率是對稱的。用戶只需要設置加減速時間就可以改變斜率。大部分PLC還有分段控制的脈沖頻率功能,即,把速度分為三段分別設置加速段,勻速段,減速段,這樣加減速可以不對稱,滿足一些需要快啟動慢停止,或者慢啟動快停止的設備要求。與此同時,驅動器輸出的報警信號具有與伺服電機系統同樣的可靠性。
轉速差異:
傳統步進電機
小距離,中低速度(300-800rpm)
混合伺服
中小距離,中高速度(600-2000rpm)
交流伺服
長距離,高速度(2000rpm)
步進電機系列產品同期推出可以適用普通型號的驅動器。新一代數字顯示步進閉環驅動器,可以顯著提高步進電機的高速性能、降低電機的發熱程度和減少電機的振動進一步提升設備的工作速度和精度,降低設備的能耗。與此同時,驅動器輸出的報警信號具有與伺服電機系統同樣的可靠性。適配的電機安裝尺寸與步進電機42、57、60、86完全匹配,傳統開環步進驅動方案可以無縫升級,極大的節省了客戶的成本。現在一些步進電機驅動芯片可以根據步進電機失步瞬間電流的異常變化來輸出步進電機失步的信號。
步進電機因其不需要a/d轉換,能夠直接將數字脈沖信號轉化成為角位移的特性,除了被公認為是理想的數控機床的執行元件,除了在數控機床上的應用,步進電機也可以并用在其他的機械上,比如作為自動送料機中的馬達,作為通用的軟盤驅動器的馬達,也可以應用在打印機和繪圖儀中。此篇,我們解析下步進電機在包裝行業中的應用。在它的作用下,電機隨頻率(或速度)的增大而相電流減小,從而導致力矩下降。
在包裝機械中,很多情況下需要控制執行機構的運行速度和運行位置,以前都是通過機械或其它方式來完成的,機構復雜、調節不易。改用步進電機后,不僅能使包裝機械結構變得簡單、調節方便、可靠性增加,而且精度會得到很大提高。