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              吉林3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報價多重優(yōu)惠 沐陽水泵廠

              發(fā)布時間:2021-08-15 16:20  

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              3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報價渣漿泵流道濕周盡量小。泵的流道截面雖不可能都做成規(guī)則形狀,但各種截面形狀中,相同的過流截面面積,圓形的濕周,方形其次,長方形再次之。流道截面中存在尖角(容易出現(xiàn)在扭曲葉片與壁面的夾角處)是不利的。

              泵內(nèi)各部分流道不宜過長。例如葉輪葉片、導葉葉片等形成的流道過分加長,不但會增加摩擦損失,還給鑄造清砂帶來困難。

              扭曲葉片進口部分的截面不宜過分狹窄。在葉片繪型時應注意葉輪或?qū)~的葉片進口邊的工作面與相鄰葉片的背面所構(gòu)成的過流截面不要太窄小,避免相對速度太快,降低泵的效率和吸人能力。

              局部損失局部損失 主要是指管路中的局部損失,發(fā)生在流道急劇擴大、收縮或轉(zhuǎn)彎、死水區(qū)、流道方向與液流方向不一致及速度大小不等的液流匯合區(qū)域。液流在上述區(qū)域產(chǎn)生旋渦,致使液流不斷地旋轉(zhuǎn),形成摩擦與沖擊,消耗液體能量,增加水力損失。如果收縮管不是急劇收縮,且形狀又是流線型的,則其水力損失是很小的,而且液流流過收縮管形流道后,速度會趨向于更均勻。正因為比轉(zhuǎn)速與泵的幾何形狀有密切的關(guān)系,所以比轉(zhuǎn)速也是設計泵時的重要參數(shù)。上述區(qū)域中前四種損失與速度的二次方成正比,即與流量的二次方成正比,其損失的形式為

              流道方向與液體方向的不-致主要發(fā)生在葉輪葉片和導葉葉片的進口處。當泵在設計流量工作,葉片安放角略大于或等于液流角時,不產(chǎn)生沖擊損失;當流量偏離設計流量較多,葉片安放角與液流角相差較大時,在葉輪葉片和導葉葉片的進口處會產(chǎn)生沖擊損失。當泵在設計流量工作,葉輪出口處液體流速與壓水室中液體流速基本相等時,兩種液體匯合不產(chǎn)生旋渦損失;當流量增大,葉輪出口處液體的圓周分速度減慢,而壓水室中的流速加快時,會產(chǎn)生旋渦損失。當流量減小時,葉輪出口處液體的圓周分速度加快,壓水室中的流速減慢,也要產(chǎn)生旋渦損失。目前產(chǎn)品除暢銷全國各省、市、自治區(qū)以外,并遠銷歐美、東南亞和非洲等地,深受用戶好評。上述兩種損失的形式為

              要減小局部損失應注意以下幾點:①液體流速大小及方向的變化應平緩,避免流道的急劇擴大、收縮或轉(zhuǎn)彎。②葉輪葉片或?qū)~葉片不宜太厚。在考慮了葉片的強度、腐蝕裕度及鑄造的可能性以后,葉片應盡可能薄些,以免增加進口處的排擠及出口處的擴大。③整個流道中應避免死水區(qū)的存在。④慎重選取葉輪葉片和導葉葉片的進、出口角。⑤各部分流道選取適當?shù)牧魉佟.斄髁科x設計流量較多,葉片安放角與液流角相差較大時,在葉輪葉片和導葉葉片的進口處會產(chǎn)生沖擊損失。3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報價



              3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報價水力阻力系數(shù)入與間隙內(nèi)液流的雷諾數(shù)有關(guān)。泄漏量q1未計算出來之前,雷諾數(shù)也無法求得。因此,通常采用逐次逼近法。

              (2)多級泵級間的泄漏損失  級間的泄漏損失可以分為兩種: 種是不經(jīng)過葉輪的泄漏損失;另種是經(jīng)過一級或幾級葉輪的泄漏損失。

              1) 不經(jīng)過葉輪的泄漏量。這種泄漏(如分段式多級泵的級間泄漏量q2)如圖1-28所示,可用式(1-29) 計算。其中間隙兩端的壓力差AHmi可用式(1-30) 計算:

                  式中1H一單級揚程 (m)。

              這種泄漏消耗的能量屬于圓盤損失的一部分,不是容積損失,考慮泵的容積效率時不計人。

              2)經(jīng)過一級或幾級葉輪的泄漏量。這是葉輪對稱布置時的級間泄漏損失。經(jīng)過級葉輪的級間泄漏量q3如圖1-29所示,間隙兩端的壓力差為葉輪的單級揚程,

              Hmi =H1。在這種情況下,經(jīng)過兩個葉輪的理論流量不相等,流過第0一級葉輪的理論流量qvtI =qv q1,流過第二級葉輪的理論流量級間泄漏量q3也可用式(1-29) 計算。

              3)軸向力平衡機構(gòu)處的泄漏量。此泄漏量也可以進行計算由于內(nèi)容較多,在此不進行詳細介紹。

              3.容積效率的估計

                   (1)密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑的關(guān)系當 Dmi≤1000mm時,密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑之間存在以下關(guān)系為

                  式中  b---封密環(huán)半徑方向的間隙大小(m)

                          Dmi---密封環(huán)直徑(m)

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              4. 節(jié)流與平面密封

              1)由于泵的葉輪是對稱布置,故第組最后一個葉輪與第二組最后一個葉輪之間屬于壓差大的地方。一般在兩者之間裝有比較狹長的中間節(jié)流襯套和軸套,阻止竄流,減少水力損失。

              2)由于泵葉輪的對稱布置,在第二組吸入口與軸封處也屬于壓差大的地方,即有泵一半左右的揚程(壓力), 故此處也裝有一個比較狹長的節(jié)流襯套和軸套,阻止竄流,減少水力損失。2、料箱采用鋼結(jié)構(gòu)或不銹鋼,鋼襯橡膠等,設有切向進料口和溢流箱,溢流箱可以方便地把多余的來料再送回料池,切向進口可使物料迅速地進入泵內(nèi)并消除部分泡沫。同時在軸封處仍設有喉部襯套,并在節(jié)流襯套和喉部襯套之間鉆孔泄壓,并接到吸入口處,以減輕第組吐出端 (或說第二組的第級吸入口)密封腔壓力。

              3)整個殼體是軸向水平中開的,這個大平面的密封是關(guān)鍵,特別是高壓時。其密封墊目前有如下幾種:①低壓中開面:加模造紙或石棉板。泵的流道截面雖不可能都做成規(guī)則形狀,但各種截面形狀中,相同的過流截面面積,圓形的濕周,方形其次,長方形再次之。②高壓中開面:國外填充金屬網(wǎng)墊;或者使用高壓(p<15MPa)石棉板,特殊訂貨壓力可以更高;采用聚四氟乙烯板;采用中開面涂膜技術(shù),厚度為0.1 ~0.15mm,涂密封膠,其往往是與上述墊配合使用。高壓時,應該對殼體中開的兩平面進行刮研和對研。



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