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　　三孔刀片開始進入人們的視野

　　刀片多為斜口，用鈍可順片身的劃線折斷，出現新的刀鋒，方便使用。三孔刀片有大小多種型號。

　　所以小小的刀也要引起重視，多留一個心眼，如今刀的材料也慢慢發生的轉變，不在局限于之前的鐵質刀具，如今三孔刀片的出現，正在慢慢的改變人們的認知。這種刀片的優勢、性能都是在鐵質的基礎上有明顯提升的。

三孔分切刀片是一種主要用于紙張,薄膜,金,銀箔,銅箔,鋁箔,磁帶等物品的分切的刀片，具備以下的產品特征：

?鋒利、廢品率低。

?采用的材料。

?從第yi片到第yi百萬片的質量都是一樣穩定可靠。

?在開發中具有大的靈活性。

?好的切削效果，切削刀刃干凈利落，無邊緣組織。

?為項目提供咨詢與開發。

?切削速度高，更換刀片次數少，生產。

?機器運行時間更長，從而提高了設備效率。

?品質穩定減少人工，降低成本提率。

三孔刀片在使用前，一定要提前做好使用的準備工作，要機器的使用方法去操作，要立著存放的不要橫著存放，以免對刀片產生損壞或者變形的狀況。第二，在三孔刀片閑置時，一定要對其進行打油處理，打油可以有效地防止三孔刀片生銹。后，就是使用時量力而行，不要以為強制地使用該工具就能切割好產品，這樣只會讓自己得不償失，后悔不已。

刀片定制流程是怎么樣的?

刀片定制流程是怎么樣的？ 近年來，我國多個制造領域的技術發展給刀片定制帶來了新的要求。如汽車刀片必須具有、高穩定性和專用化的特點，而隨著汽車產業的不斷發展前進，新的要求應運而生，從技術上來看，主要有重載化、復合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領域，隨著刀片的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用刀片進行高質量切削加工已經成為一個非常重要的行業性話題，刀片定制具體流程是怎么樣的呢？ 1.選材--根據要求選材鑄造--鑄造主要是提高材質的密度，同時會產生不必要的硬度。 2.退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。 3.精加工--主要將胚料加工成型。淬火--將成型產品提高硬度。 4.保溫--為了增加產品的耐磨性，必須長時間進行保溫。初次磨削--磨削產品度、光澤度、平行度等。 5.檢驗--讓不合格產品拒流入市場。 6.包裝--根據不同產品進行不同包裝。成品--等待發貨。 以上幾個步驟完成后，刀片定制就可以開始完成了。衡量刀片定制的質量好壞的指標主要有：材料、耐磨和硬度，大家在選擇的時候可以注意這三個方面，以確保選擇到的刀片定制。