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阻火器的殼體尺寸大小與流體阻力有直接關系

阻火器的設計

阻火器是由許多細小通道或孑L隙組成的，當火焰進入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進行熱交換后，溫度下降，到一定程度時火焰即熄滅。

阻火器是用來阻止燃燒的氣體或者是性液體蒸發火焰蔓延的設備，在VOCs催化燃燒的反應器中，如果有火星的話會引發氣體火焰出現進而促使整個管網燃燒，蓄熱式催化燃燒設備安裝，所以阻火器的作用較大。

阻火器的殼體尺寸大小與流體阻力有直接關系，通常殼體直徑為配合使用的管道直徑的4倍左右，無錫蓄熱式催化燃燒設備，即D=4d。

本文依據規范設計，利用明火開口端和閉口端進行點火，本方案采用無火燃燒方式，蓄熱式催化燃燒設備廠家，如果依據D=4d的話，阻火器會過大，依據實際的操作需求，本文設計的數據取值為D=2d，角度為60o。

阻火器采用的為1mm不銹鋼，蓄熱式催化燃燒設備生產廠家，管道直徑為500mm×200mm，擴散的角度為60o，殼體前半部分的高度取值為250×sin60o=433mm。

直接燃燒法在使用過程中會有以下問題

直接燃燒法在使用過程中一般會有以下問題：

1、若焚燒含氯、代有機物和芳烴類物質時極易產生類強致癌物質，尤其在焚燒爐啟動和關閉過程中更易產生，為避免類物質產生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運轉費用高，而且對焚燒爐的要求也大大提高。

2、焚燒含氯代有機物時會產生腐蝕問題，尤其是在高溫狀態下，的腐蝕性能大大增強，不僅對管道存在腐蝕，更嚴重的是會引起焚燒爐的腐蝕。

3、焚燒時存在的潛在危險，尤其是易揮發性可燃氣體，若達到其極限遇明火則有可能引起。

什么是空速？影響空速的因素有哪些

在VOCs催化燃燒系統中，反應空速通常指體積空速（GHSV），體現出催化劑的處理能力:反應空速是指規定的條件下，單位時間單位體積催化劑處理的氣體量，單位為m3/(m3催化劑?h)，可簡化為h-1。例如產品標注空速30000h-1：代表每立方催化劑每小時能處理30000m3廢氣。空速體現出催化劑的VOCs處理能力，因此和催化劑的性能息息相關。

負載量與空速的關系，含量是越高越好嗎？

催化劑的性能與的含量、顆粒大小和分散度相關。理想狀態下，高度分散，此時的以的顆粒（幾個納米）存在于載體上，得到的利用，此時催化劑的處理能力與含量成正相關。然而當含量高到一定程度后，金屬顆粒容易聚集長大成為較大的顆粒，與VOCs的接觸面反倒下降，大部分被包在內部，此時增加含量反而不利于催化劑活性的提高。

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