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不銹鋼板折彎加工用什么刀具

一般的不銹鋼加工廠都有折彎機，折彎機用的刀具是專業用來加工不銹鋼板的。常見的刀具類型有：

折彎上模也稱為折具，它有整體式與分割式兩種： 整體式上模長度(mm)：835； 分割式上模長度(mm)：10、15、20、40、50、 100、 200 、400；

常用折具R為R=0 .2、R=0. 6，刀具角度有88°、 90°兩種，折具類型

折彎下模也稱為V槽，它有整體式與分割式兩種：整體式上模長度(mm), 835；分割式上模長度(mm)10，15，20，40，50，100，200，4004：常用折彎下槽類型；

常用V槽大小，角度與材料板厚的關系：常用v槽大小有V4，V5，V6，V7，V8，VIO，V12，V16，V25(例“V5”表示V槽完度為5mm)；常用V槽角度有88°與90°兩種；V槽與板厚的關系折彎時選用下模V槽大小與材料無關，通常為5倍的板厚(即5T)一如4T<V<5T時，折彎系數要相應加大，如5T<VE6T時，折彎系數要相應減小。；

插深V槽主要用來加工折彎內角小于90°的折彎，與配臺30°尖刀壓死邊(反折180°)前的角度處理，常用大小有-V6，VIO；

段差模是用來完成普通V槽無法加工的Z字形小折彎，它分直邊(90°)與斜邊(45°)段差，取值范圍H<折彎尺寸 T 1 5 內R5

折彎模具的耐壓能力與模具的形狀有關，常用折彎上下模的耐壓能力根據模具形狀與長底計算，標準取值為4Ton/100mm

奧氏體型沉淀硬化不銹鋼：

這類鋼的馬氏體點遠低于室溫，固溶處理后得到更穩定的奧氏體組織，基體強度較低，但其含有更大量的鋁、鈮、磷、鉬、錳等可形成沉淀強化相的元素，主要依靠第二相析出使材料得到強化。所以，稱為奧氏體型沉淀硬化不銹鋼。其強化效果低于馬氏體型和半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼。

因含碳、磷元素較高，其熱加工性較差。這類鋼特點是無磁性，故被廣泛應用于要求無磁性條件零件的制造。

奧氏體－鐵素體型沉淀硬化不銹鋼：這類鋼的基體組織為奧氏體和鐵素體兩相組織，添加的沉淀硬化合金元素的特點是易溶于奧氏體而不易溶于鐵素體，在固溶處理時過溶于鐵素體中，在時效處理時從鐵素體中析出，使鋼得到強化，為了保證這類鋼中鐵素體的穩定性，較多地加入了硅、鉬元素。這類鋼熱加工性不好，多作為鑄件使用。

激光切割加工在眾多行業的的靈活應用

在工業領域，激光切割因其加工靈活的優勢，成為眾多行業的共同選擇。

家電產品，如洗衣機、冰箱、空調等等，更新換代非常迅速，而且這些電器中的各種鈑金零件形狀各異、尺寸不一，非標產品特別多，需要定制。而激光切割機進行金屬加工的的靈活性，又恰到好處的迎合了這一需求。

通過金屬激光切割機進行電器鈑金零件的加工，不僅節省了傳統鈑金加工需求的模具費用、人工費用、時間成本等等，還大大的提高了鈑金件的精度，使得精致刺。更重要的是，在這個產品為王的時代，的生產加工零件，有利于更快的搶占市場先機。

電梯基本上屬于小批量定制產品，內部裝飾也千差萬別，電梯鈑金件種類繁多，而傳統加工手段開模周期長、編程復雜、對操作人員要求高等因素制約了電梯行業的發展，光纖激光切割機柔性加工的優勢也因此得到了發揮，減少產品開發成本。

同時，光纖激光切割機自動化、智能化程度高，能夠靈活應對各項生產任務，有效降低了作業人員勞動強度，優化生產工序流程，提升電梯制造車間生產管理自動化水平。