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發布時間:2021-10-26 08:40  
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塑解劑按作用的機理分類
(1)接受型塑解劑
主要有苯liu酚、五氯硫酚等,它們是低溫塑解劑。在低溫塑煉時,能使斷鏈的橡膠分子自由基穩定而生成較短的分子。這些化合物本身就是一種自由基接受體,能與自由基進行反應,使自由基產生鏈中止。
(2)引發性塑解劑
主要有過氧化苯甲酰、偶氮二異丁qing等,屬高溫塑解劑。2、化學塑解劑R,使用塑解劑R可以節約電力200----300度/噸膠。其作用主要是高溫時會分解極不穩定的自由基,促使橡膠分子生成自由基,進而引發橡膠分子鏈產生氧化鏈反應過程,導致橡膠分子鏈斷裂。由于橡膠自由基的存在,其在空氣中會按自動氧化鏈反應過程進一步反應,直至后分解為相對分子質量小的化合物。
(3)混合型塑解劑
混合型塑解劑又稱鏈轉移型塑解劑。主要有促進劑M、促進劑DM 和2,2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。這類塑解劑既能在低溫塑煉時起自由基接收劑作用,又能在高溫塑煉時分解出自由基,引發橡膠分子的氧化鏈反應。
塑解劑又稱化學增塑劑、助塑劑。由于橡膠自由基的存在,其在空氣中會按自動氧化鏈反應過程進一步反應,直至后分解為相對分子質量小的化合物。通過化學作用增強生膠塑煉效果,縮短塑煉時間的物質。其塑化機理有二,一是塑解劑產生游離基使橡膠大分子裂解;二是封閉塑煉時生膠分子斷鏈端基,使其喪失活性,不再重新結聚。目前應用廣的是芳香族硫醇衍生物,如萘硫酚、五氯硫酚等,塑化效果好,無毒,無污染性,對物性無不良影響。用量隨對橡膠黏度的要求及塑煉溫度而異,塑煉溫度高者用量宜少,要求低黏度者用量宜多。
塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果,塑解劑SJ-103,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。
塑解劑使用說明
用量及使用方法用量:0.15—0.3%投料:本產品應用于生膠塑煉時,可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應避免母膠過煉。塑煉時,該劑投料時間越早越好。