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              十堰碳化硅高溫真空燒結爐公司真空冷卻設備,多規(guī)格真空爐就在建恒

              發(fā)布時間:2020-12-13 08:03  

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              真空爐,即在爐腔這一特定空間內使用真空體系(由真空泵、真空丈量設備、真空閥門等元件通過精心拼裝而成)將爐腔內部分物質排出,使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓,爐腔內空間然后完成真空狀況,這就是真空爐。




              真空爐一般由主機、爐膛、電熱設備、密封爐殼、真空體系、供電體系、控溫體系和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封材料受熱蛻變,爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛坐落密封爐殼內。

              依據爐子用處,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝,有的還裝有主動澆注設備和裝卸料的機械手等。真空體系主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。

              安裝電爐的場所應符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應清潔和干燥,并有良好的通風條件,工作場地不易揚起灰塵等。這是真空燒結爐使用時我們應該知道哪些事項。



                    真空燒結爐主要用于燒結活性和不溶性金屬、硬質合金、磁性材料和不銹鋼。實際上是低壓(減壓)燒結。真空度越高,與中性大氣的距離越近,材料發(fā)生的化學反應就越少。




                真空燒結爐的主要優(yōu)點是:

                (1)真空有利于吸附氣體的去除,對燒結后期的收縮有明顯的促進作用。

                (2)真空有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質,起到凈化材料的作用。

                (3)真空可以提高液相燒結的潤濕性,有利于燒結過程中的收縮,改善合金的組織。

                (4)真空是一種理想的惰性氣體。當其它一次或惰性氣體不合適,或材料容易脫碳和滲碳時,可采用真空燒結爐。

                (5)減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對產品的污染。例如,將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的,而在真空燒結中,只要在幾百帕的范圍內,真空含量就相當于-40℃的。 粘結金屬在真空液相燒結過程中的揮發(fā)損失是一個重要問題。這不僅改變和影響了合金的終成分和結構,而且阻礙了燒結過程本身。粘結金屬的揮發(fā)損失主要發(fā)生在燒結后期(即保溫階段)。真空燒結爐保溫時間越長,粘結金屬的揮發(fā)損失越大。因此,化學雜質、水和其他材料與材料中的碳發(fā)生反應,導致與爐內排放。此時,爐壓明顯升高,合金中總碳含量降低。顯然,碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結過程中的真空度。二者越高,產生的反應越容易,脫碳越嚴重。

                真空燒結與氣體保護燒結在真空燒結爐中沒有根本區(qū)別,但燒結溫度較低,一般可降低100~150℃,有利于延長燒結爐壽命,降低電能消耗。



              運用真空燒結爐時如下幾點需特別留心:




                1、由于模具一般由用戶自備,模具材料基本上選用高純石墨,其耐壓極限為40MPa,建議用戶運用在30MPa以下比較安全,加壓前應核算模具上、下沖頭的面積,再換算成壓力,具體公式:

                體系答應加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa

                2、熱電偶為鎢錸型,運用過會發(fā)脆,不能接觸。如損壞應及時替換。其類型是W2型。

                3、冬季應留心循環(huán)水的保暖問題,不然易發(fā)生水管爆裂。

                4、運用后爐體應堅持真空,因爐內保溫層易受潮,保真空這樣下次抽真空會快些。

                5、因設備較復雜,建議專人運用,專人擔任,對新手嚴厲實施用前培訓,用后檢查,操作運用要有記載等設備運用規(guī)矩。

                6、本熱壓爐也可當作真空燒結爐運用,用于真空燒結爐時留心,在爐內放置坩堝后,在蓋上保溫屏蓋后不要忘掉再蓋其中心的小蓋。不然易燒損電爐。

                7、操作前應做到清潔查詢窗玻璃,清潔爐內壁,查詢水壓情況,查詢爐內石墨是否有損壞,上電后查詢表面閃現是否正常,檢驗液壓體系能否正常作業(yè)。

                8、電爐運用一年后應將表面后送計量部分進行校對。



              我們如何安全操作真空燒結爐?




              1、中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質。

              2、開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環(huán)正常,并調整水壓控制在規(guī)定值。

              3、檢查真空泵電源系統,皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉動真空泵皮帶盤,如無異常,可在關閉蝶閥的情況下,啟動真空泵。

              4、檢查真空爐體內情況,要求真空爐體內一級衛(wèi)生,感應圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。

              5、檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。

              6、檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。

              7、檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。

              8、在以上準備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動規(guī)則,試啟動變頻,成功后停止變頻,方可開爐。

              9、真空爐體上蓋的觀察、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測溫。

              10、裝爐時應根據不同燒結產品,采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規(guī)則裝盤,不得隨意更改。

              11、為了保持恒溫,防止熱輻射,發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。

              12、墊好真空密封膠帶。

              13、操作杠桿手把,轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。




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