超細(xì)碳化釩誠(chéng)信企業(yè)推薦 蕪湖人本合金碳化釩

含釩鋼的特點(diǎn)及應(yīng)用

含釩鋼的特點(diǎn)及應(yīng)用

在鋼中加入釩，可顯著改善鋼的性能。實(shí)踐表明，在結(jié)構(gòu)鋼中加入0.1%的釩，可提高強(qiáng)度10～20%，減輕結(jié)構(gòu)重量15～25%，降低成本8～10%。

研究表明：釩加入鋼中，除固溶強(qiáng)化作用不顯著外，在以下幾方面顯著改善鋼的性能。 釩加入到鋼中通過(guò)阻止加熱時(shí)奧氏體晶粒的長(zhǎng)大、抑制形變奧氏體再結(jié)晶、強(qiáng)化γ→α相變細(xì)化晶粒作用等途徑，達(dá)到細(xì)化鋼的晶粒的作用。 

釩作為合金和微合金添加劑，在鋼中具有許多良好的作用。以上介紹的主要是在微合金鋼或微合金化時(shí)釩的作用。除此之外，釩在不同類(lèi)型、不同用途的鋼種中，還具有許多不同的特殊的作用。如：在熱處理鋼中增加抗回火的能力；在高速鋼中提高紅硬性的作用；在熱強(qiáng)鋼中將改善抗蠕變性能；在耐蝕鋼中改善抗腐蝕性能的作用，以及抑制應(yīng)變時(shí)效的作用等。

在高碳鋼中采用釩微合金化，主要用于鋼軌、軸承鋼、工具鋼、模具鋼等的生產(chǎn)，目前攀鋼采用釩微合金化生產(chǎn)的鋼種主要為鐵路鋼軌。 重軌鋼屬于珠光體型鋼。

釩工業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域

含釩非調(diào)質(zhì)鋼的應(yīng)用正在不斷擴(kuò)大到機(jī)床、石油機(jī)械、民用槍械、塑料模具等領(lǐng)域。

微合金化是非調(diào)質(zhì)鋼的技術(shù)核心。所采用的微合金元素包括V 、Nb 、Ti 、B 等，其中以V 作為微合金化元素的占多數(shù)。在可統(tǒng)計(jì)到的各國(guó)非調(diào)質(zhì)鋼當(dāng)中，可知化學(xué)成分的牌號(hào)有186個(gè)，其中含釩非調(diào)質(zhì)鋼為158個(gè)，占85%；含鈮的為9個(gè)，占5%；釩鈮復(fù)合合金化的14個(gè)，占7.5%。

此外，攀鋼先后開(kāi)發(fā)的如20MnVB 齒輪鋼等優(yōu)鋼，因其良好的韌性，已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)。

高壓氧氣瓶鋼：34Mn 2V

該產(chǎn)品用于沖壓高壓氣瓶，要求高強(qiáng)度且具有良好加工性能，加工過(guò)程不能產(chǎn)生裂紋，攀鋼采用釩合金化生產(chǎn)34Mn 2V 氧氣瓶鋼，年產(chǎn)1-2萬(wàn)噸。

釩鐵是釩和鐵組成的合金。外觀亮黑褐色，塊狀。主要在煉鋼過(guò)程中作為合金元素使用，使鋼的結(jié)晶組織細(xì)化，從而提高鋼的強(qiáng)度、韌性、可塑性及耐磨性。在實(shí)際應(yīng)用中，國(guó)內(nèi)以FV50為主即含釩量為50%，剩余50%為鐵。俗稱鐵50或中釩鐵。國(guó)外以FeV80為主。

釩氮合金是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產(chǎn)。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強(qiáng)度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機(jī)械性能，并使鋼具有良好的可焊性。在達(dá)到相同強(qiáng)度下，添加氮化釩節(jié)約釩加入量30-40%，進(jìn)而降低了成本。釩氮合金研發(fā)難度大，屬冶金行業(yè)的技術(shù)。蕞初全世界只有美國(guó)VAMETCO公司和攀鋼能夠生產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有多家企業(yè)掌握了釩氮合金的生產(chǎn)技術(shù)，開(kāi)始了大批的生產(chǎn)。

我國(guó)的釩生產(chǎn)分布和釩礦資源分布密切相關(guān)，2005年以前，釩的生產(chǎn)主要以攀鋼和承鋼為主，但是受到2005年釩價(jià)格大幅度上升，各地區(qū)釩生產(chǎn)企業(yè)迅速增加，尤其是在河南南陽(yáng)地區(qū)、陜西商南地區(qū)、貴州銅仁地區(qū)和甘肅敦煌地區(qū)。但從產(chǎn)能上來(lái)看，在我國(guó)的釩產(chǎn)量中，攀鋼和承鋼占總量的60%以上，而在污染較小的釩鈦磁鐵礦的提釩工藝中更是占到了95%以上，在供給方占據(jù)了的壟斷優(yōu)勢(shì)。

世界上大部分釩儲(chǔ)存于釩鈦鐵精礦中，釩產(chǎn)品多為冶金工業(yè)的副產(chǎn)品，釩大多由煉鋼釩渣中提取。在釩的整個(gè)提取生產(chǎn)過(guò)程中具有多項(xiàng)技術(shù)訣竅，包括釩鈦磁鐵礦燒結(jié)和高爐冶煉技術(shù)、頂?shù)讉?cè)復(fù)吹轉(zhuǎn)爐提釩技術(shù)、釩渣直接合金化技術(shù)、氧化釩工藝技術(shù)和一步法生產(chǎn)氮化釩技術(shù)等，需要一大批具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員。這些因素均構(gòu)成了進(jìn)入本行業(yè)的主要堡壘。釩的生產(chǎn)屬于資源依賴和技術(shù)依賴型行業(yè)，因此決定了釩的生產(chǎn)具有一定的集中度。