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發布時間：2020-11-08 23:07
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礦山除塵器的一些建議:
1:配置高位水池，用來礦山噴霧、穿孔濕式作業和道路灑水；
2:礦石運輸車輛離開礦區時采取保潔措施，石料堆場分類、有序擺放，對石料裝車作業設置噴水防塵設施；
3:石料加工的破碎、篩分、皮帶輸送除出料口外，可進行全封閉，且施工必須由具備相應資質單位保證工程質量；
4:石料加工的破碎、篩分、回料入口，皮帶運輸及出料口等處應設置十字型噴管進行噴霧降塵；
5:石料成品堆場應配備專人灑水，保持石料濕度，防止裝料過程中產生二次粉塵；
6:運輸石料車輛裝載應低于車箱口并要加蓋篷布；
7:鑿巖必須采用濕式作業或使用布袋式收塵技術，爆后和鏟裝作業須灑水除塵；
8:廠區道路以及與主干道路結合部需安排專人清掃、灑水；
9:加強工人的個體防護。
礦山除塵器的使用不僅能改善使用環境的質量，同時在更加惡劣的環境中也等達到較好的應用，是現在礦山等行業中必不可少的礦山除塵設備，礦山除塵的技術領域，有噴水除塵、高壓靜電除塵、過濾除塵等解決方法如下：
一、噴水或噴霧除塵：用水作為除塵的介質。一般來說，噴水或噴霧雖然有一定的除塵效果，但是會弄濕物料，影響成品質量，而且濕的物料對設備會造成較大磨損，此外還會產生水污染，需要進行污水處理。噴水噴霧除塵表面上、花費少，但綜合使用成本和管理成本以及對環境的破壞，這種除塵方式的代價是很高的。3、礦山除塵器通常可在120℃以下常溫使用，也可提供250℃以下高溫設備，設備可用碳鋼制造也可采用不銹鋼制造。
二、電除塵技術：是利用高壓電產生的強場強使氣體電離，即產生電暈放電，近而使粉塵荷電，并在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術。其優點是除塵，阻力損失小，對不同粒徑的有分類富集的作用。電除塵技術被廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、輕工和電子等行業的煙氣凈化。除塵布袋的化學實驗處理：提取布袋樣品，采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
三、過濾式除塵：是采用濾料對含塵氣體進行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達到除塵的目的。過濾分兩個階段：首先是含塵氣體通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維；7:鑿巖必須采用濕式作業或使用布袋式收塵技術，爆后和鏟裝作業須灑水除塵。然后，當阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層。在后一階段中，過濾主要是依靠粉塵層進行的，這時粉塵層起著比濾料更加重要的作用。
1、礦山廠除塵器系統除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。
2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口透風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。
3、原煤破碎輸送除塵系統應采取專業措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應具有防靜電功能；
4、原料堆場的抽風除塵系統包括礦石破碎、篩分除塵系統，石灰石破碎、篩分除塵系統，鋁礦石破碎除塵系統，以及煤破碎除塵系統等。對于產塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點，盡量采用大的集中除塵系統，便于治理。
選礦廠破碎機除塵器的特點：
1、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻。
2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。
HKPPC-碎石場脈沖布袋除塵設備結構：上箱體、下箱體、噴吹系統、卸灰系統、爬梯護欄等組成，其中上箱體包含檢修門，并且在每個室都設有一個提升閥，用來切斷過濾的粉塵，達到分室離線清灰，袋室內含有布袋、骨架。噴吹系統包含脈沖閥、氣缸、氣包、電磁閥等，排灰系統包含灰斗、卸灰閥等。礦山除塵設備風量大小變化被影響的因素⑴、礦山除塵器進口的含塵量增多或布袋發生板結現象。
工作原理：含有碎石粉塵的氣體有進氣口進入除塵設備，先經過斜板轉向灰斗，這時氣流的速度減慢，比較粗的碎石粉塵因為慣性和自然沉降的原因會落入灰斗內，較細的粉塵會隨著氣流而進入過濾室進行過濾凈化后的氣體有風機排出。
