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發布時間:2020-12-07 10:26  
關于車用漆面保護膜TPu基膜的生產工藝的探索
一,原料選擇
采用具有耐水解耐黃變的聚氨酯熱塑性彈性體,脂肪類TPu佳,溫州TPU膠片擠出機,但不黃變的TPu是沒有的。EPDM除外,所有彈性體的熱氧穩定性都差。材料的流動性能是一個重要指標。
二,原料干燥
不同牌號的TPu原料干燥溫度和時間是不一樣的,干燥溫度通常在80到100度,時間為3小時。干燥機好用真空轉鼓干燥機,類似德國的KF干燥機宜結塊不適合TPu干燥。
三,生產工藝
Tpu基膜通常采用流延法生產。由于TPu基膜彈性大,又易卷入空氣,無法收卷較大尺寸的成品,因此在生產過程中都采用二層PET離型膜夾附,以便收大卷。
流延法生產又分為二種方式
一種使用pET無硅離型膜進行墊壓附。在平膜頭下方用平三輥直接夾壓TPu熔體,熔體溫度高達200度到210度,否則會夾入空氣。這方式生產的TPu基膜工藝簡單,但有分子降解,易黃變,需添加一定量的熱氧穩定劑,且存在離型層熱轉移問題,成品后期有殘膠風險。
另一種是使用PET光膜進行冷壓附。
熔體通過真空氣刀吸附在冷卻轉鼓上,冷卻到60度,在阝測厚儀下方由一對壓輥將PET光膜和TPu膜壓附在一起。該方法熔體溫度在180度左右,高分子不易降解,不易黃變,但對膜厚度要求高,否則會有冷壓痕。
二種工藝比較
冷壓附TPu基膜機械強度好,東莞TPU膠片擠出機,不易黃變,但設備外型高大造價也高。

TPU流延薄膜擠出生產線介紹
蘇州金韋爾機械有限公司生產的TPU流延膜生產線、TPU薄膜擠出設備是金韋爾蘇州核心化產品,隨著國內TPU的用量越來越大、市場化對TPU設備的需求量也越來越大,金韋爾公司針對這一契機,研發出了TPU流延生產線,該生產線自動化程度高,一條生產線僅需要2-3人即可。金韋爾TPU熱熔膠片擠出生產線主機采用平行雙螺桿擠出機,TPU膠片擠出機設備,增加強制喂料以及破架橋裝置,可直接對帶纖維織物的破碎片材料進行加工生產,從而避免因織物纏繞導致的不下料問題。加大型號過濾器、計量泵的選擇避免了纖維堵塞網孔。

蘇州金韋爾機械TPU生產線是結合本集團的設備制造經驗,同時借鑒溫州TPU生產廠家多年的生產經驗,聯合開發的。
該設備生產TPU的幅寬是1500毫米,厚度是0.4-2.0毫米的,采用兩臺雙螺桿擠出機共擠,每臺擠出機分為10個溫控區控溫。產量可達700KG/H,TPU膠片擠出機,做A/B/A或A/B分配模式。能滿足上下兩層同時覆膜附布。采用PLC整體控制,只需一人便能輕松操控,關鍵部件拆卸替換方便,人性化,預留遠程操控端口,可全球異地實現同步監控。性價比極高。詳細信息歡迎隨時來電來函垂詢。

企業: 蘇州金韋爾機械有限公司
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