齒輪供料專業團隊在線服務【蘇州康尚自動化】

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。物料集中加料，結束了多臺機器多點加料的分散性，相應降低了加料的頻率。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。

低成本、低價格曾經是中國制造業競爭優勢所在，這也是我國在國際市場享有“世界制造工廠”名片的原因。但這種生產模式也存在很大的弊端，如生產周期長、產品質量低、能耗大、污染重等問題。

　　然而，在全球化和科技不斷進步的大背景下，完全顛覆了這種傳統的贏利模式。產業結構的落后，生產成本的提高擠壓著傳統制造業的生存空間，加上國家關于節能減排標準的限制，傳統制造業面臨的是來自市場和政策的雙重壓力。就我國目前的經濟發展背景來看，資源環境不堪重負，人口紅利優勢逐漸消失，“世界工廠”地位受到嚴峻考驗。只有擺脫以往的制造模式，防能扭轉局面。

中央供料系統實現了原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。5、定期給集中供料系統送料機使用潤滑油進行生產保養，每天都要做好對電源線的定期檢查，如有及時更換電源線。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，提高工作效率。體現在：

   1、中央供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個中央供料系統的供料需求，從而減少了大量的車間的勞動力成本。

   2、提高了車間中規劃的利用率，還可以相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。

   3、大型中央系統工程包括有大型粉、液體計量、混合系統、水溫冷卻系統、大型干燥系以及集中供料系統。憑借著生產系統的控制技術以及獨特的集成設計，為注塑車間的規劃使用定線方案。

在自動化注塑車間生產日漸普及的今天，包裝機械的自動化程度直接影響到產品的質量和生產效率。以下是自動供料全集成自動化解決方案在吹瓶機上的應用。

食品和飲料的包裝過程是整個工廠生產的終階段，也是涉及到各行各業的關鍵一環。在自動化的生產車間生產日漸普及的今天，包裝機械的自動化程度直接影響到產品的質量和生產效率。

針對日益增長的市場需求，自動供料系統提供從控制器到電機、執行器或傳感器等全系列產品和完善的解決方案，并提供從售前到售后和培訓。

1、塑料中央供料系統的人機界面顯示，操作直觀、簡單，工作參數可輕松設定，供料系統可擴充，人性化程式控制系統使用和維護變得簡潔明了，不在擔心系統使用余姚配備專業人員。

2、原料集中儲存和管理，原料區與成型區完全分開，成型區不在使用干燥設備，成型操作空間變大，工人作業更安全。

3、塑料中央供料系統集中使用干燥設備，讓干燥筒使用數量降至少，保護成型現場工作環境，降低干燥設備能源消耗，因烘料廢氣與現場隔離，成型現場溫度大幅度降低，中央供料系統同時減少清理原料時原料散落之污染浪費，完全改善空氣污染及粉塵污染。