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              壓鑄鋅鋁件歡迎來電【一松坤五金制品】

              發(fā)布時間:2020-12-11 07:05  

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              蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。公司設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,擁有多名模具技師及經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人.


              冷室壓鑄

              當(dāng)壓鑄無法用于熱室壓鑄工藝的金屬時可以采用冷室壓鑄,包括鋁、鎂、銅以及含鋁量較高的鋅合金。它們有利于鑄件脫出,然而每次壓鑄過程中會發(fā)生小型爆b炸,這導(dǎo)致模腔壁上積累起碳元素。在這種工藝中,需要在一個獨立的坩堝中先把金屬熔化掉[2]  。然后一定數(shù)量的熔融金屬被轉(zhuǎn)移到一個未被加熱的注射室或注射嘴中。通過液壓或者機(jī)械壓力,這些金屬被注入模具之中。由于需要把熔融金屬轉(zhuǎn)移進(jìn)冷室,這種工藝z大的缺點是循環(huán)時間很長。冷室壓鑄機(jī)還有立式與臥式之分,立式壓鑄機(jī)通常為小型機(jī)器,而臥式壓鑄機(jī)則具有各種型號。


              脫模斜度

              在脫模方向嚴(yán)禁有人為造成的側(cè)凹(往往是試模時鑄件粘在模內(nèi),用不正確的方法處理時,例鉆、硬鑿等使局部凹入)。

              粗糙度

              成型部位、澆注系統(tǒng)均應(yīng)按要求認(rèn)真打光,應(yīng)順著脫模方向打光。可動型芯可以布置在除了脫出方向以外的任何方向上,鑄件凝固后打開模具之前,必須利用分離裝置把活動型芯從模腔內(nèi)拿出。由于金屬液由壓室進(jìn)入澆注系統(tǒng)并填滿型腔的整個過程僅0.01-0.2秒的時間。為了減少金屬液流動的阻力,盡可能使壓力損失少,都需要流過表面的光潔度高。同時,澆注系統(tǒng)部位的受熱和受沖蝕的條件較惡劣,光潔度越差則模具該處越易損傷。

              模具成型部位的硬度 鋁合金:HRC46°左右 銅:HRC38°左右 加工時,模具應(yīng)盡量留有修復(fù)的余量,做尺寸的上限,避免焊接。


              經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良

              由于壓鑄件尺寸精j確,表泛光潔等優(yōu)點。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設(shè)備和工時;鑄件價格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。