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切削用量與刀具壽命有密切關(guān)系

切削用量與刀具壽命有密切關(guān)系。在制定切削用量時(shí)， 應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分生產(chǎn)率刀具壽命和成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時(shí)少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序成本的目標(biāo)確定。比較生產(chǎn)率耐用度Tp 與生產(chǎn)成本耐用度Tc 可知： Tc＞Tp。生產(chǎn)中常根據(jù)成本來(lái)確定耐用度，但有時(shí)需完成緊急任務(wù)或提高生產(chǎn)率且對(duì)成本影響不大的情況下，天津刀盤，也選用生產(chǎn)率耐用度。刀具耐用度的具體數(shù)值，可參考有關(guān)資料或手冊(cè)選用。

銑削時(shí)的切削熱是一種斷續(xù)加熱現(xiàn)象，刀齒在非切削時(shí)即被冷卻，這將有利于刀具壽命的延。日本理化研究所對(duì)車削和銑削的刀具壽命作了對(duì)比試驗(yàn)，天津刀盤加工，銑削所用刀具為球頭立銑刀，車削為一般車刀，兩者在相同的被加工材料和切削條件(由于切削方式不同，切削深度、進(jìn)給量、切削速度等只能做到大體一致)及同一環(huán)境條件下進(jìn)行切削對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果表明，銑削加工對(duì)延具壽命更為有利。

加工不銹具：不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重，優(yōu)選是奧氏體和鐵素體的混合物為較，其硬化層的硬度比原來(lái)的基體硬度高了1.4~2.2倍，強(qiáng)度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大，強(qiáng)化系數(shù)大。而且?jiàn)W氏體不穩(wěn)定，容易在切削力的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深長(zhǎng)率為45#鋼的2.5倍。在銑削過(guò)程中的塑性變形大，提高其切削力，天津刀盤加工廠家，加工硬化嚴(yán)重，熱強(qiáng)性高，切削卷曲和折斷困難。

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