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發布時間:2021-01-23 05:45  
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浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉(金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產基地。
硅粉的性能有哪些
硅灰現今被廣泛應用于工業制造,了解它的特性可以幫助我們更好的利用這項產品為我們服務。下面我們就來熟悉一下它的一些特點,這要根據它的兩種不同用途來具體分析。
1.當硅灰被用來制造混凝土時,不管是用來制造高標號混凝土還是高抗滲的亦或是用來作為路面、隧道、地鐵等與人們生活息息相關的一些工程時,它都能***大程度的發揮其本身的優點,使得這些工程所達到的效果也非常好,提高了它們的利用率及安全系數;
2.當硅灰被用于耐火材料時,它所具有的特點如下:
(1)增加了耐火材料的致密性和強度;
(2)降低了耐火材料成型的難度系數,提高了生產效率;
(3)由于其本身所具有的特性使得生產出來的產品擁有了強度、熱震性更高的明顯變化。
硅灰被制造成不同的產品時所擁有的特性也不同,我們要根據自己的實際情況做出選擇,讓其在自己適合的領域內一展所長。

硅灰本質上是冶煉過程中的一種“副產品”或者說“廢品”,并非通過刻意生產加工而來,所以其質量會更多的受外界因素的影響。為了讓產品品質做到相對穩定,做了很多探索和研究,摸索出一套有效的品質控制方法主要表現如下:
產生源的品質控制
1、爐型大小的選擇:爐型的大小決定產品質量的穩定性。過小的爐體,爐況變化較頻繁,導致SiO2質量不穩定,而大于12500KVA的爐體,產量較少,不能保證產品供應的延續性,故, 生產硅灰,6300KVA到12500KVA的工業硅爐為***,可以確保工程用微硅粉SiO2含量≥85%且相應雜質含量較少,各指標均可滿足相關標準;
2、將冶煉爐負荷大小、礦石原料產地品質、還原劑類別等礦熱爐本身的因素進行初步分類,將采集金屬硅灰樣品進行分析,根據化驗結果做出產品分類。

正是基于這一原理,才導致了低用水量、高密度澆筑料技術的應用。使用二氧化硅微粉的澆筑料經 1000℃煅燒后,澆筑料中的孔隙率由大約20-30%降***8-16%而普通澆筑在中溫下所經歷的機械強度的下降則轉而變得穩步上升。這樣,硅粉在澆筑料中的有益影響在理論上和實踐中得到完全的確立。
所以,微硅粉廠家表示,從緊密堆積得以實現,水泥用量可以大降低。致使石灰含量為2.5-1%的水泥含量現在被劃為低水泥澆筑料,而石灰含量為1-0.2%的為超低水泥澆筑料。
