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凈化車間施工注意細節(jié)

材料采購.材料采購必須按照計劃按品種選用同種產(chǎn)品中的有質(zhì)量保證的制造商的產(chǎn)品.實物檢查時還應(yīng)注意材料規(guī)格,材料光潔度,板材還應(yīng)檢查平整度,邊角角方度,鍍鋅層的粘結(jié)度等.材料采購后運輸過程中還應(yīng)注意保持完好的包裝,防潮,防撞擊,防污染.

材料保管.潔凈空調(diào)用材料應(yīng)設(shè)立倉庫,或集中存放.存放處要干凈,無污染源,避免潮濕,特別是風閥,風口,消聲器等部件更應(yīng)嚴密包裝存放.潔凈空調(diào)的材料要縮短倉庫存放時間,宜隨用隨進貨.制作風管用的板材應(yīng)將整件運至現(xiàn)場,避免散件搬運途中引起的污染.

  由于該設(shè)備的電源功率較大，因此，在使用中應(yīng)定期將電流、電壓表送計量部門檢定，并注意該設(shè)備工作時切勿超負荷工作，應(yīng)經(jīng)常觀察該設(shè)備工作狀態(tài)時電氣控制箱上電流、電壓表所指示的電流、電壓與實際使用中的電流、電壓是否吻合，若使用的電流較大而電流表所指示的電流卻很小，此時應(yīng)立即停止使用，將電流表送計量部門檢定、維修。還要注意潔凈室和風淋室的清潔，在實驗前、后用75％酒精擦抹過濾送風、回風凈化單元、設(shè)備內(nèi)壁、工作臺面以及風淋室的過濾器、四壁及噴口，凈化單元過濾器應(yīng)常拆下來清洗，以保證凈化送風單元正常工作。另外，還要經(jīng)常對潔凈室內(nèi)空氣潔凈度進行測試，沉降法是通過自然沉降原理收集在空氣中的微生物粒子于一次性滅菌平皿中，加入46℃左右的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，混勻冷卻后，經(jīng)若干時間在適宜條件下讓其繁殖到可見的菌落進行計數(shù)，以平皿中的菌落來判定潔凈環(huán)境中的活微生物數(shù)，并以此來評定該潔凈室的含塵濃度。車間內(nèi)的墻壁和頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、無裂縫、接口嚴密，無顆粒工業(yè)凈化車間的建筑圍護界區(qū)和室內(nèi)裝修，應(yīng)該選擇用氣密性良好，而且可以在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。

凈化車間用品清洗注意事項

一、凈化手套清洗：

一般來說，低于乳膠級別的手套不適合再生清洗，一是材質(zhì)限制，二是成本考慮，如PVC手套，材質(zhì)比較粘，清洗不易展開，烘干溫度也不易控制，而且清洗成本高于新手套，故不推薦，相比較乳膠手套來說，ding腈橡膠手套再生清洗的性價比更高，由于腈才質(zhì)具有很強的高磨損性，高穿孔性及好的拉伸強度，可以反復清洗和使用多次。凈化車間工程的潔凈度怎樣達到要求對于多個過濾器的風□,近幾年常采用液槽密封和負壓密封。

二、凈化膠盒清洗：

目前電子制造，如液晶、磁頭、光學、半導體等行業(yè)都采用膠盒或防靜電膠盒來盛裝半成品和成品，這些膠盒一般由PVC、PE、PP等材料制成，有較好的硬度及強度，適合再生清洗，清洗后的膠盒不但品質(zhì)不受影響，還大大降低了采購成本，又保護了環(huán)境，是一舉數(shù)得的好事，如導電托盤、防靜電托盤、IC托盤、液晶托盤、電子產(chǎn)品托盤、周轉(zhuǎn)膠盒、光學塑膠周轉(zhuǎn)盒、電子塑膠周轉(zhuǎn)盒、硅片周轉(zhuǎn)盒等都適用于再生清洗。凈化車間所有的構(gòu)造設(shè)計要力求簡潔，盡量減少凹凸和不必要的裝飾，表面要具有不產(chǎn)塵、不聚塵和易清掃等特點。

車間布置平面圖

該車間生產(chǎn)類別為丙類，耐火等級為二級構(gòu)形式為單層框架，層高為5m；潔凈控制區(qū)設(shè)吊頂；吊頂高度為2.70m；一步制粒間局部抬高至3.5m。車間內(nèi)的人員和物料通過各自的通道進入潔凈區(qū)，物流無交叉。整個車間主要出入口分三處，一處是人的流出人口，即人員由門廳經(jīng)過更衣進入車間，再經(jīng)過洗手、更潔凈衣進入潔凈生產(chǎn)區(qū)、手消毒；（分裝企業(yè)可以適當放寬要求）4、生產(chǎn)車間地面應(yīng)采用防滑、易清洗消毒的硬質(zhì)材料鋪設(shè)（如耐酸磚、水磨石、陶瓷磚、混凝土等），有一定的坡度，在低處應(yīng)安裝有水封地漏，生產(chǎn)車間不得有積水。一處是原輔料人口，即原輔料經(jīng)過脫外包由傳遞窗送入；另一處為成品出口。

車間內(nèi)部布置主要有濕法制粒、干燥、整粒、總混、灌裝、拋光、鋁塑內(nèi)包、外包等工序。