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萬級無塵凈化車間使用方面的特點：

1.進入車間必須經過噴淋潔凈室，更衣后需經過空氣噴淋室吹拂后方始可進入，確保進行無塵車間身上是不帶有塵埃的。，在空氣噴淋室中需依照規定在氣浴室中“氣洗”時，雙手舉起并且慢慢轉動身體右轉三圈及左轉三圈并輕拍身體衣物將落塵拍除才符合標準。

2.車間盡可能不掃地，用拖布拖地

3.無塵車間的建筑結構符合萬級無塵室的結構要求和規定

4.每個班專人對車間內部各房間的塵埃粒子濃度進行測定，如有接近超標或已超標的環境進行集中空調吸塵，并給予合適的潮濕度。凈化車間施工注意細節總之要保證潔凈空調系統施工的成功,應抓住以下原則:1。萬級無塵室標準：一立方英尺內不超過10000顆粒徑為0.5微米的塵埃，換算成ISO標準為每立方米0.5微米的顆粒不超過352000個

5.進入無塵室之前需在更鞋區將室外鞋放置于鞋柜內，私人物品（手提袋，書籍等）須留置室外，不得置放于無塵室內，再步行至更衣區穿戴口罩并依照個人編號換穿無塵衣帽及無塵鞋和乳膠手套，穿著之無塵衣物不得將個人衣物及毛發外露只可將眼睛及臉表面部分露出。要做到第a，則要求施工安裝人員訓練有素，既要有安裝凈化系統方面的知識，又要具備較熟練的安裝技能，否則將難以保證不損壞過濾器，這方面是有深刻教訓的。

食品無塵凈化車間裝修

1、食品無菌車間總平面布局：  

建筑物、設備布局與工藝流程三者銜接合理,建筑結構完善,并能滿足生產工藝和質量衛生要求;原料與半成品和成品、生原料與熟食品均應杜絕交叉污染。

建筑物和設備布局還應考慮生產工藝對溫、濕度和其分工藝參數的要求,防止毗鄰車間受到干擾。

2、食品無菌車間高度： 生產廠房的高度應能滿足工藝、衛生要求,以及設備安裝、維護、保養的需要。高度不低于3m，建議高度3.5 m。

3、食品無菌車間占地面積： 生產車間占地面積不少于100m2。 建議生產車間面積達到150 m2以上，生產車間包括主要原料處理、加工、內外包裝等加工車間，不包括辦公室、化驗室、原輔料倉庫及成品倉庫。（分裝企業可以適當放寬要求）

4、生產車間地面應采用防滑、易清洗消毒的硬質材料鋪設（如耐酸磚、水磨石、陶瓷磚、混凝土等），有一定的坡度，在低處應安裝有水封地漏，生產車間不得有積水。

在科學研究、工業生產以及人們的日常生活中，往往需要對某一特定空間內的空氣溫度、濕度、潔凈度和氣流速度提出技術要求，并采取一定的技術手段創造和維持這一空間的空氣環境，以滿足生產工藝過程和人體舒適要求。這就是通常所說的空氣調節。凈化車間均為恒溫恒濕房間，而生產工藝需要的各類管道又有不同的水溫要求，管內外的溫差可能使管外壁結露，影響室內溫濕度。在應用空氣調節系統的建筑中，由于環境場合不同，對空氣的溫度、濕度、潔凈度、氣流速度的要求側重點則不同。一 般來說，空氣調節任務的側重點是對空氣溫度、濕度以及空氣速度的調節，對空氣潔凈度沒有過高的特殊要求。而對于有些工業生產車間，如半導體、微電子工業、 食品、制藥、衛生等領域，不僅僅對其環境的空氣溫度、濕度、氣流速度有一定的技術要求，更重要的是對空氣潔凈度（即生產環境空氣中含塵濃度的高低）有嚴格 和特殊的要求。為達到這一目的，所采取的技術措施稱為空氣潔凈技術（俗稱潔凈技術或凈化技術）。所以，空氣潔凈技術的任務，是在滿足室內環境空氣溫度和濕 度要求的前提下，將受控環境空氣介質中的含塵懸浮微粒除掉，并且使其達到生產要求的環境條件，也就是我們常說的空氣凈化。對于采用了空氣潔凈技術使空氣中 懸浮微粒濃度、含菌濃度受控而達到某種要求的房間（或限定的空間），稱為潔凈室。