油壓自動(dòng)鉆孔機(jī)可量尺定做 朗聞自動(dòng)非標(biāo)設(shè)備

自動(dòng)鉆孔機(jī)的導(dǎo)軌保養(yǎng)防護(hù)

  自動(dòng)鉆孔機(jī)的導(dǎo)軌對(duì)機(jī)床的精度都有很大的影響，導(dǎo)軌的摩擦特性影響工作臺(tái)的定位精度和低速進(jìn)給的均勻性。所以，在自動(dòng)鉆孔機(jī)的日常工作中，滑軌的保養(yǎng)的防護(hù)也尤其重要。

1、導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑的作用

2、減少自動(dòng)鉆孔機(jī)導(dǎo)軌的磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕，流動(dòng)的潤(rùn)滑油還起到?jīng)_洗作用。

3、應(yīng)該要減少自動(dòng)鉆孔機(jī)的振動(dòng)，作好防振設(shè)計(jì)

4、減少高速摩擦的熱變形。

 我司的導(dǎo)軌養(yǎng)護(hù)，還是挺簡(jiǎn)單的，只要自動(dòng)鉆孔機(jī)在正常的工作，機(jī)床導(dǎo)軌半年打一次黃油就好。增強(qiáng)或改善潤(rùn)滑油脂的承載能力，時(shí)效性能和高低溫性能。

自動(dòng)鉆孔機(jī)加工時(shí)，孔徑偏差是如何造成的？

 用自動(dòng)鉆孔機(jī)加工產(chǎn)品時(shí)，因?yàn)楦鞣N問題會(huì)導(dǎo)致加工出的產(chǎn)品孔徑有偏差。有的是實(shí)際加工出的孔直徑比理論要求偏小，有的是實(shí)際加工出的孔直徑比理論要求偏大。具體的偏差原因還得分開解析。

如果出現(xiàn)用自動(dòng)鉆孔機(jī)鉆出的孔比鉆頭工作部分直徑小的現(xiàn)象，可能是如下原因造成：

1、切削液不足

2、切削速度太快的

3、進(jìn)給量太小

4、切削刃直徑錯(cuò)誤

5、鉆頭磨損

如果出現(xiàn)用自動(dòng)鉆孔機(jī)鉆出的孔直徑比鉆頭工作部分直徑大的現(xiàn)象，可能是如下原因造成：

1、切削速度偏低

2、進(jìn)給量偏大

3、刀柄夾持力不足

4、橫刃磨損

 高速鉆孔機(jī)是體現(xiàn)工作、精密度高的打孔、擴(kuò)孔設(shè)備，在機(jī)加工與零部件中取到了不少的成就。由于生產(chǎn)率發(fā)展的需求，高速鉆孔機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)隨著數(shù)控技術(shù)而發(fā)展，而影響這機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的基本功能有哪些了？下面小編為大家詳解一番！

 行程范圍：行程是指移動(dòng)坐標(biāo)軸可控制的運(yùn)動(dòng)區(qū)間，機(jī)床的移動(dòng)坐標(biāo)軸Y、Y、Z行程大小，這樣就可以決定工件加工的有效范圍是多少，坐標(biāo)軸的參數(shù)也是體現(xiàn)機(jī)床的加工能力的性能參數(shù)指標(biāo)。本司的這三軸是可控制的，跟隨不同的工件可研發(fā)生產(chǎn)。這里也會(huì)考慮到主軸功率與盡給周的扭矩，這是反應(yīng)高速鉆孔機(jī)的加工能力，也間接反應(yīng)了該機(jī)床的剛度與強(qiáng)度。為了讓機(jī)床更加的運(yùn)行，采用了伺服主軸電機(jī)，高的效率與高精密就體現(xiàn)出來了。控制軸是CNC系統(tǒng)可以控制多個(gè)坐標(biāo)軸，也包括移動(dòng)軸與回轉(zhuǎn)軸，而這里面有一個(gè)聯(lián)動(dòng)軸，聯(lián)動(dòng)軸是數(shù)控裝置控制的坐標(biāo)軸同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)軸。例如，有一家佛山做鋁幕墻設(shè)備的客戶，有三塊鋼板需要重疊適配，但其中一塊板需要進(jìn)行表面處理，如果先處理就不能鉆孔，先鉆孔再處理又會(huì)變形與前面兩塊板對(duì)不上。控制軸數(shù)越多，特別是聯(lián)動(dòng)軸數(shù)越多，CMC系統(tǒng)就會(huì)越復(fù)雜，編程也越困難，然而價(jià)格也會(huì)增加不少，工序的增加也會(huì)不少。