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發布時間：2021-09-15 18:44
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離心噴霧干燥機可以實現節能降耗
對于能耗問題大家可以觀察離心噴霧干燥機的生產流程我們就不難看出他的問題所在，從源頭開始慢慢的解決優化好才能從根本解決問題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進氣的低溫空氣接觸，目的是提高進氣的溫度。由于其功能的多樣性，在高速離心噴霧干燥機機內增加了二次造粒區，滾園拋光區等。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導熱油的使用量，達到降低生產成本的目的。這也一個可行辦法之一。下面介紹3種常見的辦法對離心噴霧干燥機進行節能降耗。
從熱力學第yi定律可以得知，能量在傳遞過程中不會發生增加或減少，只會發生質變。而節能就是通過對設備結構的改造，對干燥工藝的調整，在符合干燥要求的前提下，達到降低能量需求量的目的。噴霧干燥機節能原則就是基于這個思想得到的，主要有2個：
1 減少不可逆過程中的有效能耗的損失。我們知道在不可逆能讀與有效能耗的損失成正比。傳熱傳質之間的濃度相差越大，有效能耗損失越大。
2 減少有效能耗的損失。某些不成熟的干燥設備設計中，部分能量被廢氣。如果將這部分能耗重新返回用于干燥，將大大減少能耗需求。
噴霧干燥設備節能措施
1、提高熱風的進塔溫度
在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發的水分也越多。設計要點三：液體通道表面要平滑，料液在流體通道上的分布要均勻。在生產能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。
2、降低熱風的出塔溫度
在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。
3、出塔熱風(廢氣) 的循環利用
陶瓷泥漿經噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。高速離心噴霧干燥機噴霧流化干燥器的設計機的構造及物料停留時間高濃度復肥的生噴霧干燥機的需求亮點在哪里。所以應該將此部分余熱充分地利用起來,可將出塔熱風循環利用到預熱干燥工序。出塔熱風除了直接循環利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。
在我們購買完離心噴霧干燥機之后，往往會考慮離心噴霧干燥機的能耗使用問題，在企業整個生產過程中，離心噴霧干燥機的使用能耗是非常高的，所以我們要在機器使用時注意能耗使用注意。
離心噴霧干燥設備噴頭故障及處理方法
離心噴霧干燥設備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。從熱力學第yi定律可以得知，能量在傳遞過程中不會發生增加或減少，只會發生質變。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。電、氣、水的準備(1)推上電控制柜內總開關，并旋轉控制柜操作面板上的“電源”鑰匙，當電源顯示燈顯示紅色是為正常。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。
離心噴霧干燥設備在生產過程中會出現噴頭轉速太低，蒸發量太低，離心噴頭運轉時有雜聲或振動的現象，應該如何應對呢？
噴頭轉速太低，蒸發量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內部件。原因可能是：整個系統的空氣量減少；熱風的進口溫度偏低；設備有漏風現象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查噴霧干燥設備離心機調節閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。離心噴霧干燥機的節能技巧高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設備。
離心噴頭運轉時有雜聲或振動，主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。高速離心噴霧干燥機對于縮短一系列的應用程序上的關鍵點也是需要我們進行相應的周期性的調整，對于這樣的調整在一定的結構上可以充分的解決我們自己的獨有的問題，這樣就在我們應用這個機器的時候能夠盡享器材。解決辦法：檢查噴霧盤內是否有殘存物質，若有應及時清洗；發現主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。
離心噴霧干燥機的安裝、運行以及離心噴頭的保養
離心噴霧干燥機的安裝、運行以及離心噴頭的保養是其基本知識的一部分，想要了解離心噴霧干燥機，那就必須掌握這些知識，因此，今天小編就來具體介紹一下，希望能為讀者提供一些幫助與指導，補充一些專業知識，具體如下。
1.離心噴霧干燥機的安裝
(1)安裝離心噴霧干燥機的地面應水平平整，在四周要有排水槽，把干燥室安放在所需位置，然后按照圖紙進行各個部件的安裝。
(2)按照電氣原理圖接好電源，電氣操作柜要放在便于操作的位置，在安裝本機時應安裝好地線，確保生產的安全性。
(3)應根據實際情況安排離心風機出口處，把排風口引到室外，從而不使室內空氣的濕度增加，這樣也可以提高干燥機的蒸發效率。
2.離心噴霧干燥機的運行
(1)開啟離心風機，然后加熱爐開始加熱，同時檢查是否有漏電現象，如果一切檢查正常，那就開始對筒身進行預熱。在不影響被干燥物料質量的前提下，盡可能提高進風溫度。
(2)當干燥室出口溫度達到預定溫度時，按下噴霧頭運轉按鈕使噴霧頭旋轉。先加水，然后加料，要從小到大進行加料，防止出現粘壁現象。調節料液流量時速度要慢，保證良好的流動性。
(3)干燥成品的溫度和濕度是取決于排風溫度，所以在運行過程中，要保持排風溫度為常數，具體做法是控制好加料量的大小。
(4)若產品濕度太高，可以減少加液量；若產品濕度太低，可以增加加液量，同時也對排風溫度起到調節作用。
(5)干燥成品是被收集在授粉器中，授粉器尚未充滿前應及時調換。在調換授粉器時，要先把風檔關掉。
3.離心噴頭的保養
(1)離心噴頭使用時，如有雜聲或振動現象，應立即停車取出噴頭進行檢查，主要是看噴霧盤內是否有殘留物質，有應立即清洗掉，還要檢查滾動軸承、襯套和軸，如有異常應及時更換。
(2)注意離心噴頭的潤滑和清潔程度，使用后，應將噴霧盤和料液分配器拆下，然后用水清洗干凈。如果殘留物質用水沖洗不掉，可以用工具刷干凈。
(3)拆裝噴霧盤時注意不能把軸弄彎，裝噴霧盤時要用塞片控制盤和殼體的間隙。
(4)禁止噴頭臥放，如果安放不正確，會使主軸彎曲，從而造成旋轉不平衡，影響其使用。
