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鋅合金壓鑄件之超聲波除油

超聲波除油與超聲波除蠟相似,只是除油劑的成份要比除蠟水的成份簡單得多。工藝配方如下:

(1) Na3PO4 20～30 g/ L ,Na2CO3 10～15 g/ L ,AEO29 0. 6 g/ L ,LAS 0. 3 g/ L , 55 ～ 65 °C , 2 ～ 3min。

(2) STPP 10 g/ L ,Na3PO4 5～8 g/ L ,含硫化合物0. 5 g/ L ,LAS ≤1 g/ L ,55～65 °C ,2～3 min。

上述兩個配方與許多商品除油劑配方相似。加入磷酸三鈉是為了洗盡超聲波除蠟時工件表面附著的硅酸鹽薄膜。配方中所使用材料均為一級品以上,是為了減少雜質的過量帶入,保證超聲波除油效果,使用的水質電導率小于50μ Ω / cm。亦可改變化學除油劑配方,使用除蠟除油“二合一”粉狀除蠟除油劑。

設計依據尺寸精度與其相關尺寸的正確性

設計依據 尺寸精度與其相關尺寸的正確性。 根據塑膠制品的整個產品上的具體要和功能來確定其外面質量和具體尺寸屬于哪一種： 外觀質量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠制品，如玩具； 功能性塑膠制品，尺寸要求嚴格； 外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠制品，如照相機。 脫模斜度是否合理。 脫模斜度直接關系到塑膠制品的脫模和質量，即關系到注射過程中，注射是否能順利進行： 脫模斜度有足夠； 斜度要與塑膠制品在成型的分模或分模面相適應；是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度； 是否會影響塑膠制品某部位的強度。 對于我們平時不常接觸的機械,需要專業人士進行操作,具體的步驟如下: 1.開動電動機前,首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置,待電動機正常運轉后,再放開泄壓閥柄。 2.壓射前一定要把模型先加熱到規定的溫度,然后才可以壓入金屬溶液。 3.模具分型面接觸處與澆口處,應使用防護擋板,操作人員必須戴防護眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對面。以防金屬液體噴濺傷人。 4.禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超過設備運行規定溫度時,應用水冷卻。 5.從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時,應使用工具。取下鑄件后,應及時清除鑄型上和通氣孔內粘附的金屬殘屑。 6.工作完畢時,必須停住油泵,關閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者,應關閉電源,停止保溫爐上的通風設備。