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氯化石蠟橡膠在涂料應工業中的應用

   目前，我國化工行業廣泛使用的氯化石蠟產品，生產周期長，高黏氯化石蠟價格，而且殘氯和廢氣排放會造成環境污染。對氯化石蠟生產中產生的殘氯等污染物進行治理，一家企業每年少則投入幾十萬元，多則上百萬元，且收效甚微。因此，研制開發環保節能型氯化石蠟生產新工藝，已成為行業節能減排的迫切任務。

   我國氯化石蠟生產骨千廠家。據研發者介紹，該工藝改變了原有生產流程，采取雙閉路循環流程，可將污染氣體消除在工藝過程中，從根本上了殘氯和廢氣排放，不需大量堿灰中和。同時，該工藝根據生產氯化石蠟放熱反應原理，去除了蒸氣鍋爐，節能效果明顯，生產周期較其他工藝縮短時間50％以上；減少了lv氣的消耗，產品收率和質量提高，副產品鹽酸的產量和質量也大大提高；氯化石蠟產品增塑性有所增強，含酸值降低到0．01％以下，各項技術指標居國內同行業先進水平。

氯化石蠟的分類以及應用領域

   氯化石蠟52是如今較大一部分企業防火安全的產品，相較于普通的防火安全物質，該種產品的斷裂伸長率及其強大，而這種特點也直接導致它成為朋友們爭相采購的產品。

   氯化石蠟-52：又名氯烴－52，分子式是C15H26CL6，分子量420（平均值），含氯量為50±2％.氯化石蠟-52是淺黃色清徹粘稠液體，無味、不燃燒.不溶于水，微溶于醇，能溶于苯、醚.相對密度1.235～1.255（d425），凝固點－30℃以下，熱分解溫度140℃，折光率1.505～1.515.

   氯化石蠟-70：又名氯烴－70，分子式是C25H30CL22，分子量401.42（平均值），含氯量為70±2％.氯化石蠟-70為白色或淡黃色粉末狀樹脂，相對密度1.65～1.70，軟化點≥95℃（95～120℃）不溶于水和低級醇，可溶于礦物油、苯等芳烴溶劑，不燒.

應用領域：

   適用于各類產品阻燃之用.應用在塑料、橡膠、纖維等工業領域作增塑劑，織物和包裝材料的表面處理劑，粘接材料和涂料的改良劑，高壓潤滑和金屬切削加工的抗磨劑，防霉劑、防水劑，油墨添加劑等.廣泛用于生產電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品.

   氯化石蠟-42可作為潤滑油的抗凝劑及抗極壓添加劑，可用作PVC制品的助增塑劑，高黏氯化石蠟批發，用于 PVC電纜料、地板、薄膜、塑料鞋、人造革以及橡膠制品，還可用作潤滑油冷卻液抗凝劑、抗擠壓添加劑及油漆添加劑.

   氯化石蠟-52主要用于PVC制品，做增塑劑或助增塑劑，其相容性和耐熱性比氯化石蠟-42好.此外還可在橡膠、油漆、切削油中作添加劑，以起到防火、耐燃及提高切削精度等作用，高黏氯化石蠟廠家，亦可作為潤滑油的抗凝劑及抗擠壓劑.

“氯化石蠟與二丁酯同樣在電纜線、塑料薄膜等PVC塑料產品中廣泛用作增塑劑，但價格相差很多，與每噸約1.3萬元的二丁酯相比，衢州高黏氯化石蠟，噸價僅6000元左右的氯化石蠟顯得更加、難以替代。”

“如果不考慮價格因素，氯化石蠟作為普通增塑劑可以用其他助劑來代替，但在電纜、電器產品中要想被代替還真有些困難。因為電腦外殼、電纜線等與電器相關的塑料產品對絕緣性要求較高，而使用其他助劑的塑料絕緣性會下降。現在國內相關企業的做法是環氧大豆油與氯化石蠟摻著用，但成本要比單用氯化石蠟高，影響了產品的出口競爭力。”周詩琦說。

除了氯化石蠟產品本身較高的，氯化石蠟在lv氣和石蠟產品的平衡上也有非常重要的意義。

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