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發布時間：2020-08-28 04:54
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既然振動給料機這么重要，我們該如何對其維護那，這就是一個重點：
1.大家都知道振動給料機耐用，但是我們更需要的是放于平穩的地方，以防碰到什么東西導致出故障。
2.在平時我們要對振動給料機進行加油潤滑工作，這樣在工作起來會減去很多不必要的麻煩
3.在平時不用的時候要用雨布給蓋著，一是防止灰塵，二是防止下雨.
4.在工作的時候特別要注意的就是發電機了，發電機千萬不能太熱了。
新鄉市高科機械設備有限公司
設備運行中故障的排除：
1、應經常檢查吊掛拉桿彈簧、螺栓，避免出現松動、脫落、斷裂等問題，若發現問題應馬上予以處理。
2、設備運行時，發現給料機不振，應馬上停機通知電工檢查處理。
3、運行中聲音不正常，應馬上停機檢查。
4、料倉下料不順暢或發現有異物堵塞下料口，要停機后及時進行疏通。
振動給料機在整條生產過程中扮演著搬運工的角色，如果振動給料機出現堵料灑料的情況，嚴重時能直接導致生產線的癱瘓，因此保證振動給料機的正常工作至關重要。本文來為您解析振動給料機發生堵料或者不上料的原因吧。
在物料貯存系統中，振動給料機經常發生料倉堵塞的現象，原因如下：
1、從物料的物理特性上分析，振動給料機發生堵塞的主要原因是勁性和水分較大。由于物料流動性降低，這樣就會導致物料進倉后發生通常的“掛壁”、“棚料”現象，雨季時尤其嚴重。
2、料倉對應的振動給料機運輸系統停運期間，由于倉內貯料時間過長，再加上濕度的影響，使物料與倉壁之間的摩擦力增大，從而造成堵塞。
3、料倉內存料太少。因為物料是從十幾米高度落下來，振動給料機料倉深度越深，加速度越大，隨之其沖擊也越大，所以一定塊度的物料在重力作用下，逐漸把料倉底部的存料沖擊壓實;當再次放料時，就很可能發生堵塞。
4、結構性堵倉。目前國內振動給料機的料倉都是用鋼板制造，其形狀大多為上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形。物料在倉內靠自重自上向下流動，越向下流通截面越小，這也是發生堵塞的一個重要原因。
5、物料貯存點管理不善，導致大塊物料或異物入倉。振動給料機的料倉入口處，未按要求設置的篩蓖口過大，致使大塊物料或異物進入倉內，而造成堵塞。
6、在使用的過程中我們還應該注意不可將料倉的負荷直接壓在給料機的斜槽上，這樣長期會導致彈簧板和連接叉發生疲勞損傷的情況，導致其中之一斷裂。
7、可能是進料過多進料過多，造成物料在機座內的堆積，升運阻螺旋輸送機力增大，料斗運行不暢而引起的，遇到這種情況應立即較少進料量并保持進料均勻。
振動給料機在整個生產線中處于聯接樞紐作用，雖然振動給料機在生產線中不是重要的設備，但是卻有著不可忽視的重要作用。
對于電機振動給料機，我們都知識了解其中的一小部分，如果想要更加系統的了解電機振動給料機，需要知道哪些知識呢？
1.電機振動給料機是利用兩臺偏心振動電機的同步原理，產生與水平面成60°角的合力，通過周期振動，從而推動給料槽內的物料做拋擲或滑行運動，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻、連續或定量地給到受料設備中，適應于自動配料、定量包裝和自動控制。正常運作下的設備，工作人員不得擅自加大電流，如果振幅過大，會導致板彈簧的斷裂，這樣板彈簧的使用壽命會大大縮短。
2.振動給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
3.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。
4.電機振動給料機空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。
5.給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。
6.電機軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。
7.試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。
8.適用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續地給到受料裝置中去，主要用于礦山、冶金、煤炭、建材、電力、化工、機械、輕工、糧食等各行業。
9.適應于自動配料、定量包裝和自動控制。該產品體積小、噪音低、重量輕、耗電少、安裝維修方便。
