東城手機外殼模具廠常用解決方案

提高塑料外殼模具零配件表面性能的新處理技術

提高塑料外殼模具零配件表面性能的新處理技術 塑料外殼模具配件的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變外殼模具配件表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表面性能的系統工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高外殼模具配件表面性能的新處理技術不斷涌現，但在外殼模具配件制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術可形成優良性能的表面，并且滲氮工藝與外殼模具配件鋼的淬火工藝有良好的協調性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，外殼模具配件的變形，因此外殼模具配件的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用廣泛的。

精密外殼模具零件加工的粘接問題

精密外殼模具零件加工的粘接問題 在的包覆成型部件中，覆蓋層不可能被移除，并且在從基底分離之前將會撕裂，或者甚至會帶走一些下面的材料。例如熱塑性塑料TPU和TPC與ABS，聚碳酸酯和PBTValox（一種聚丁烯）形成強烈的化學鍵。Santoprene熱塑性硫化彈性體（TPV）是一種韌性但柔韌性強的“硫化橡膠”，廣泛用于密封條，食品服務和電線電纜應用中。 實現高水平的化學鍵并不總是可能的，但在許多情況下甚至是不必要的?？紤]一個模制電子器件外殼蓋，由軟密封材料制成的包覆成型墊片。一旦蓋子鎖定到位，墊圈就無處可去。只需要足夠的粘合劑就可以將襯墊固定到基板上，從而在裝配過程中不會脫落或錯位。順便說一句，這是一個的包覆成型應用，因為它消除了必須手動粘合到位的沖壓紙或橡膠墊圈的需要。 在大多數情況下，我們建議使用機械互鎖來增強或者甚至取代化學鍵。這可以通過在基底部件中放置底切或者包覆成型材料能夠流入的一系列反向錐形或沉頭孔來實現，從而確保除了苛刻的應用之外的所有應用中的不失效機制。

需要對塑料模具進行拋光嗎?

需要對塑料模具進行拋光嗎？ 現代生活中有各種各樣的生活用品，交通工具，這些東西都是需要模具來進行制造，而人們現在只喜歡高顏值的東西，生產產品時為了讓外觀好看，所以會在生產產品時為了使更多的人喜歡，能讓客戶一眼就喜歡這個產品，通常都會使用工具進行塑料模具拋光， 在大規模生產之前需要對進行塑料模具拋光，否則塑料產品的表面沒有光澤，從而就會影響產品的外觀，吸引不了消費者，所以塑料模具拋光是必須需要的。 在對模具加工處理時有的一些細節必須要注意的否則會降低模具的使用壽命，在對塑料模具拋光時都是使用砂紙來進行打磨，磨平磨出亮度就可以。

外殼模具打鏡面火花的好處

外殼模具打鏡面火花的好處 外殼模具價格為什么每家報的都不一樣，這個要看供應商是采用什么樣的工藝去做加工？如果是采用精密加工，那相對的成本要比普通的加工要高許多，比方普通的打火花和鏡面火花，外殼模具鏡面火花要比普通打火花要貴。 經常在生產中發現外殼模具生產出來的產品，表面的流屏為什么沒有那么光亮光滑，仔細看還會有一些凹凸不平的感覺，感覺很低端，類似這種就是普通加工出來的效果。如果采用鏡面火花，那么生產出來的外殼，看起來表面會很平順光滑而且很有質感，感覺產品比較。 外殼模具做鏡面火花比普通的打火花做出來的產品要漂亮多，鏡面火花在做精度和加工復雜層面上比一般的火花要好，使用鏡面火花可達到鏡面效果。