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發布時間:2021-01-14 21:48  
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多片鋸鋸片的孔徑和齒形:
多片鋸鋸片的孔徑是保證鋸片在高速運轉時不會抖動的重要參數,因為是多片一起安裝,為了保證穩定性,一般設計孔徑比常規鋸片孔徑要大,多數在增大孔徑的同時另加裝法蘭盤,并設計鍵槽,以方便添加冷卻劑冷卻,更增加穩定性。一般11-20cm外徑鋸片孔徑在3.5cm-4cm之間,23cm-30cm外徑鋸片孔徑在4cm-7cm之間,30cm以上鋸片一般低于50cm。多片鋸鋸片的齒形一般以左右交替齒為主,少數小直徑鋸片也有設計為平齒。
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多片鋸技術的優點:
多片鋸代表了當前世界的原木加工技術,隨著多片鋸技術的發展成熟,多片鋸加工技術將要成為原木加工技術的主流。在發達的歐洲地區,多片鋸技術已經取代了傳統的帶鋸加工技術。優點今后一定會成為國內原木加工的主流工藝,這也是全球化的市場競爭對原木加工行業的要求。
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多片鋸技術的優點有:
1. 加工能力高,生產率高,出材率高。
2. 鋸片在軸上通過液壓候服機構靈活調節可以加工出不同規格的木料
3. 多片鋸加工的鋸切精度高而且鋸材表面質量好
4. 多片鋸用壽命長消耗低
5. 多片鋸加工可以設計生產線,自動化程度高。
但是多片鋸設備價格偏高,多片鋸研發技術含量高,所以在國內的發展一直很艱難,但是由于多片鋸的諸多
優點今后一定會成為國內原木加工的主流工藝,這也是全球化的市場競爭對原木加工行業的要求。
常見多片鋸的齒輪故障
齒面膠合和擦傷
對于重載和高速齒輪的傳動,齒面工作區溫度很高,一旦潤滑條件不良,齒面間的油膜便會消失,一個齒面的金屬會熔焊在與之嚙合的另一個齒面上,在齒面上形成垂直于節線的劃痕狀膠合。新齒輪未經磨合便投入使用時,常在某一局部產生這種現象,使齒輪擦傷